[实用新型]一种基于齿轮齿条的抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机，特别涉及一种基于齿轮齿条的抽油机。

背景技术

抽油机在油田开发领域有着广泛应用。随着原油的开采，油井深度越来越深，对抽油机的耐用程度和故障率提出了更高的要求。传统长冲程抽油机由于往返架故障率高而难以应用深井的开发。本实用新型设计一种基于齿轮齿条的抽油机，依靠两侧电机转动和停止实现齿条往返架的往复直线运动，优化了往返架的结构，可以实现较大冲程采油，结构简单，可靠性高，可广泛应用于深井原油的开采。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，提供了一种基于齿轮齿条的抽油机，依靠两侧电机转动和停止实现齿条往返架的往复直线运动，优化了往返架的结构，可以实现较大冲程采油，结构简单，可靠性高，可广泛应用于深井原油的开采。

其技术方案是：一种基于齿轮齿条的抽油机，主要由底座、采油树、机架、电机甲、减速箱甲、齿轮甲、导轨、顶部开关、往返架、电机乙、减速箱乙、齿轮乙、底部开关、配重块、下部皮带、上部皮带、滚筒、轴承座、天台、悬绳器和抽油杆组成，所述机架和采油树安装在底座上，所述机架顶部设有天台，天台设有两组轴承座，所述两组轴承座上分别安装有滚筒，所述电机甲、减速箱甲、电机乙和减速箱乙安装在机架中部，电机甲和电机乙分布在导轨两侧，所述电机甲与减速箱甲输入轴连接，电机乙与减速箱乙输入轴连接，所述齿轮甲安装在减速箱甲输出轴，齿轮乙安装在减速箱乙输出轴，所述往返架两侧设有齿条甲和齿条乙，往返架底部设有凹槽，所述往返架的底部凹槽与导轨配合，所述齿轮甲与往返架的齿条甲配合，齿轮乙与往返架的齿条乙配合，所述顶部开关安装在机架上，且位于导轨上部尽头处，所述底部开关安装在机架上，且位于导轨下部尽头处，所述下部皮带连接往返架下部，下部皮带底端与配重块连接，所述上部皮带与往返架上部连接，上部皮带绕过两个滚筒与悬绳器连接，所述悬绳器与安装在采油树井口的抽油杆连接。

抽油机工作时，电机甲经过减速箱甲减速带动齿轮甲转动，齿轮甲与往返架的齿条甲配合带动往返架在导轨上向上部运动，当往返架触及顶部开关时，电机甲停止转动，电机乙开始转动，电机乙经过减速箱乙减速带动齿轮乙转动，齿轮乙与往返架的齿条乙配合带动往返架沿着导轨向下运动，当往返架触及底部开关时，电机乙停止转动，电机甲开始转动，带动往返架向上运动，这样依靠电机甲和电机乙实现往返架在导轨上的往复直线运动，往返架依靠下部皮带连接配重块，往返架依靠上部皮带悬挂抽油杆，配重块与抽油杆实现平衡，往返架的往复直线运动带动抽油杆做上下往复直线的采油动作，实现大冲程采油。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的局部示意图。

附图3是本实用新型的剖视图。

上图中：底座1、采油树2、机架3、电机甲4、减速箱甲5、齿轮甲6、导轨7、顶部开关8、往返架9、齿条甲9.1、齿条乙9.2、电机乙10、减速箱乙11、齿轮乙12、底部开关13、配重块14、下部皮带15、上部皮带16、滚筒17、轴承座18、天台19、悬绳器20、抽油杆21。

具体实施方式

结合附图1-3对本实用新型作进一步描述：

本实用新型主要由底座1、采油树2、机架3、电机甲4、减速箱甲5、齿轮甲6、导轨7、顶部开关8、往返架9、电机乙10、减速箱乙11、齿轮乙12、底部开关13、配重块14、下部皮带15、上部皮带16、滚筒17、轴承座18、天台19、悬绳器20和抽油杆21组成，所述机架3和采油树2安装在底座1上，所述机架3顶部设有天台19，天台19设有两组轴承座18，所述两组轴承座18上分别安装有滚筒17，所述电机甲4、减速箱甲5、电机乙10和减速箱乙11安装在机架3中部，电机甲4和电机乙10分布在导轨7两侧，所述电机甲4与减速箱甲5输入轴连接，电机乙10与减速箱乙11输入轴连接，所述齿轮甲6安装在减速箱甲5输出轴，齿轮乙12安装在减速箱乙11输出轴，所述往返架9两侧设有齿条甲9.1和齿条乙9.2，往返架9底部设有凹槽，所述往返架9的底部凹槽与导轨7配合，所述齿轮甲6与往返架9的齿条甲9.1配合，齿轮乙12与往返架9的齿条乙9.2配合，所述顶部开关8安装在机架3上，且位于导轨7上部尽头处，所述底部开关13安装在机架3上，且位于导轨7下部尽头处，所述下部皮带15连接往返架9下部，下部皮带15底端与配重块14连接，所述上部皮带16与往返架9上部连接，上部皮带16绕过两个滚筒17与悬绳器20连接，所述悬绳器20与安装在采油树2井口的抽油杆21连接。