[实用新型]一种用于10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置有效
申请号: | 201520821831.5 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN205092185U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 王冬冬;朱新菊;刘吉刚;刘晓静;王永辉;董鸿娟;杨颖;安玲 | 申请(专利权)人: | 国网安徽省电力公司阜阳供电公司 |
主分类号: | H01H33/53 | 分类号: | H01H33/53 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 236000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 10 kv 开闭 设备 传动 部位 润滑油 添加 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及电力设备领域,具体涉及一种用10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置。
背景技术:
配电网中10kV柱上开闭设备较多并多用于户外安装,如柱上断路器、柱上隔离开关、柱上熔断器等。上述开闭设备的传动部位多采用轴承固定转动轴以减小转动轴转动摩擦力的作用。由于运行环境的恶劣,伴随着传动部位密封不严及缺乏润滑油的保护,很容易造成传动部位锈蚀,传动困难;另一方面由于供电可靠性的提升,刀口接触部位开合频率下降且长期暴露于外面,也容易锈蚀导致操作卡涩,甚至卡死无法操作。
实用新型内容:
为防止配电网中10kV柱上开闭设备传动部位锈蚀导致传动困难,操作卡涩,甚至卡死无法操作,提供一种基于绝缘操作杆用于10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种用10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置,其特征是:包括绝缘操作杆,绝缘操作杆前端设有自喷壶体固定夹具、自喷壶体固定夹具固定自动喷壶,自动喷壶由壶体、抽动塞杆、自喷按钮、喷嘴组成,所述的绝缘操作杆上设有自喷启动拉杆固定装置,自喷启动拉杆固定装置固定有自喷按钮,自喷按钮与自喷启动拉杆相连接的锁扣。
所述的自动喷壶,抽动塞杆打气一定量后,通过自喷按钮即可实现喷嘴处自动连续喷液;
所述的喷嘴可以实现柱状、雾状或具有刷套;
所述的自动喷壶的自喷按钮带有与自喷启动拉杆相连接的锁扣设计;
所述的固定夹具可以根据绝缘操作杆的粗细及喷壶体的的大小实现二者的紧密稳定固定;
所述的自喷启动拉杆为绝缘操作杆同级绝缘能力的玻璃钢环氧树脂材料制成,其结构根据绝缘操作杆的类型可采用伸缩式或接扣式;
所述自喷启动拉杆固定装置可实现自喷启动拉杆在一定行程内运动后固定;
所述的绝缘操作杆为电力系统中常用的伸缩式或接扣式绝缘工具。
本实用新型的有益效果:一是为配电网中10kV柱上开闭设备传动部位因锈蚀导致传动困难,操作卡涩,甚至卡死无法操作的时候,提供了一种用于10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置;二是避免了在卡涩或卡死状态下导致传动机构损坏造成事故的可能;三是本实用新型基于绝缘操作棒设计,结构合理、设计巧妙,操作方便、有效减少工作量、保证安全和提高工作效率的优点,可广泛适用于配电网中各种柱上开闭设备传动部位的润滑除锈中。
附图说明:
图1为是实施例10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置装配结构示意图;
图中标示:(1)绝缘操作杆、(2)自动喷壶、(3)绝缘操作杆与自喷壶体固定夹具、(4)自喷启动拉杆、(5)自喷启动拉杆固定装置、(6)自喷按钮与自喷启动拉杆相连接的锁扣、(7)自动喷壶抽动塞杆、(8)自喷按钮、(9)喷嘴。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1
10kV柱上开闭设备传动部位的润滑油添加装置,由绝缘操作杆(令克棒)、自动喷壶、用于快速将自动喷壶固定在绝缘操作杆上的固定夹具、自喷按钮与自喷启动拉杆相连接的锁扣、自喷启动拉杆及其固定装置组成。自动喷壶及其自喷启动拉杆通过固定夹具固定在绝缘操作杆上,易于组装、拆卸,不影响绝缘操作杆自身的特性及功能。
其特征在于:所述的自动喷壶,抽动塞杆打气一定量后,通过自喷按钮即可实现喷嘴处自动连续喷液,所述的喷嘴可以实现柱状、雾状或具有刷套;所述的自动喷壶的自喷按钮带有与自喷启动拉杆相连接的锁扣设计;所述的固定夹具可以根据绝缘操作杆的粗细及喷壶体的的大小实现二者的紧密稳定固定;所述的自喷启动拉杆为绝缘操作杆同级绝缘能力的玻璃钢环氧树脂材料制成,其结构根据绝缘操作杆的类型可采用伸缩式或接扣式;所述自喷启动拉杆固定装置可实现自喷启动拉杆在一定行程内运动后固定;所述的绝缘操作杆为电力系统中常用的伸缩式或接扣式绝缘工具。
工作时:
旋转打开自动喷壶的壶头(喷嘴、抽动塞杆、自喷按钮组成),在喷壶体内装入所需使用的润滑油体;为了便于操作节省体力,一次装润滑油体不宜超过1L,同时根据壶体的大小,不易装太满,太满壶内储气容积越小,自喷时间及喷油量越少;装润滑油体后旋好壶头,抽动塞杆打气,上拉应缓慢/下压就快速,这样打气有力,根据自动喷壶壶体体积大小,持续打气数十次;喷嘴可以实现柱状、雾状或具有刷套。
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