[实用新型]一种叉车电池更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种叉车电池更换工具。

背景技术

电动叉车是指以电来进行作业的叉车，大多数都是为蓄电池工作，目前叉车行业，对平衡重式电动叉车更换或安装电池通常是采用行车吊装进行更换，行车吊装方式具有很大的局限性，因为行车为大型的吊装工具，因此对更换电池只能在指定的场地进行。对于需要经常长时间工作的叉车而言，更换电池是一项必需的事项，目前市场上电动平衡重式叉车电池的更换工具多数为天车吊电池的工具，这种更换电池的工具可用场所局限性大，且工具结构大，不易存放，存在安全隐患，针对这种情况，改进电动平衡重式叉车电池更换工具的结构，使其同时适用于天车吊和叉车吊，在保证安全性的同时将工具结构最小化，降低工具生产成本和存放成本，机动、灵活地适用于各种更换电池的场所。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种误差小精度高的叉车电池更换工具。

本实用新型提供的技术方案如下：一种叉车电池更换工具，包括吊具主体和设置所述吊具主体上的吊链和吊带，所述吊具主体包括框架和吊装部，所述框架包括两个相互平行的工字形横梁及固设在所述横梁之间的连接板；所述吊装部设置在所述框架上并固设在所述吊具主体的中部，所述吊装部用于适配外部的装吊设备。

在本实用新型的较佳实施例中，所述吊装部包括两个相互平行的夹板，所述每个夹板的中部均开设有货叉插孔。

在本实用新型的较佳实施例中，所述两个夹板之间夹设有矩形导向板，所述导向板固定在所述两个夹板的中轴线上。

在本实用新型的较佳实施例中，所述每个夹板的顶部均开设有一个圆轴孔，所述两个圆轴孔之间穿设有圆柱横杆。

在本实用新型的较佳实施例中，所述每个横梁的首尾两端均开设有一个吊链安装孔，在所述每个吊链安装孔旁还开设有一个吊链悬挂孔。

在本实用新型的较佳实施例中，所述横梁与所述导向板中心均开设有矩形镂空。

在本实用新型的较佳实施例中，所述吊链和吊带的一端分别设置有吊链挂钩和吊带挂钩。

在本实用新型的较佳实施例中，所述圆柱横杆的横截面半径匹配所述吊带挂钩的孔径设置。

本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型中的叉车电池更换工具通过在装有吊链和吊带的吊具主体上设置吊装部，并在吊装部顶部设置用于匹配吊带挂钩的圆柱横杆，及用于匹配货叉叉牙的货叉插孔，吊装叉车电池时，将吊具主体上的吊链挂钩扣在叉车电池的挂孔上，如果选择用天车更换叉车电池，可用吊带连接天车与吊具主体从而起吊叉车电池；如果选择用叉车更换叉车电池，可将叉车货叉插入货叉插孔中从而实现更换作业，因此该叉车电池更换工具可以同时适用于天车吊和叉车吊，使用场合较广，并且并该叉车电池更换工具在用于叉车吊时可将吊带辅助固定在货叉叉牙的固定柱上以防止吊具主体滑离货叉砸伤叉车电池，且不使用时可将吊链挂钩扣在吊链悬挂孔中防止下次吊装时卸扣与叉车电池碰撞引起短路从而起到保护作用，因此该叉车电池更换工具可有效排除使用过程中存在的安全隐患，具有安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的叉车电池更换工具的结构示意图；

图2为图1所示的叉车电池更换工具用于天车吊时的结构示意图；

图3为图1所示的叉车电池更换工具用于叉车吊时的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种叉车电池更换工具，包括吊具主体10和设置吊具主体10上的吊链20和吊带30，吊具主体10包括框架11和吊装部12，框架11包括两个相互平行的工字形横梁111及设置在横梁111之间的连接板112；吊装部12设置在框架11上并固设在吊具主体10的中部，吊装部12包括两个相互平行的夹板121，每个夹板121的中部均开设有货叉插孔1211，两个夹板121之间夹设有矩形导向板122，导向板122固定在两个夹板121的中轴线上，导向板122中心开设有矩形镂空1221，导向板122起到加强筋作用且同时形成小托盘结构，叉车吊时对叉牙起导向作用，协助实现天车吊与叉车吊一体化。