[实用新型]一种球状电工级氧化镁生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化镁制备技术，尤其涉及一种球状电工级氧化镁生产系统。

背景技术

管状电热元件主要由三部分组成：外壳、发热丝和绝缘填充材料。其中，绝缘填充材料起到固定发热丝、传递热量以及提供足够电绝缘性能的作用。由于电工级电熔氧化镁具有良好的导热性和高温电绝缘性，因而被广泛地用作管状电热元件的绝缘填充材料。

目前电工级氧化镁主要通过电熔氧化镁砂经粉碎加工、粒度配比、化学处理等步骤生产得到。电工级氧化镁的流动状态和振实密度是影响电热产品质量的重要因素。为了获得适宜的加工性能，通常将块状电熔氧化镁粉碎后，依次通过粗筛、细筛，得到粒径在0.425mm～0.045mm之间的颗粒状粉体，即电工级氧化镁(也称氧化镁粉、氧化镁砂、电工级氧化镁粉或电工级氧化镁砂)，并按要求调整各粒径的百分含量以获得适宜的振实密度和流动性。现有电工级氧化镁的粗筛、细筛采用不同目数的振动筛来完成，粗筛得到的物料粒度小于40-50目，粒度小于40-50目的物料采用振动筛进行筛分存在分级效率低、分级效果差的问题。此外，现有电工级氧化镁生产工艺中，经破碎后的氧化镁直接进入分级装置进行分级，因破碎得到的氧化镁形状不均匀球形系数低，进而影响了产品电工级氧化镁的振实密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有电工级氧化镁生产中分级效率低、分级效果差问题，提出一种球状电工级氧化镁生产系统，该系统分级效率高，生产的电工级氧化镁品质佳，该系统能实现电工级氧化镁的批量化生产，

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种球状电工级氧化镁生产系统，包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、整形设备、粗筛设备、超声波筛分设备、磁选设备、烘干设备和混合设备。

进一步地，所述破碎设备为能将物料粉碎至粒度小于3cm的大于60％wt的破碎设备。进一步地，所述粉碎设备为锤式破碎机。

进一步地，所述粗筛设备为振动筛。

进一步地，所述粗筛设备的筛网为40-50目。

进一步地，所述超声波筛分设备为能分选出粒度为300-325目颗粒的超声波振动筛。

进一步地，所述整形设备为能提高物料球形率的整形设备。

本实用新型球状电工级氧化镁生产系统结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

1、本实用新型球状电工级氧化镁生产系统能实现电工级氧化镁的连续、批量化生产。

2、相比现有技术采用粗筛设备和细筛设备对氧化镁进行分级，本实用新型依次采用粗筛设备和超声波筛分设备实现氧化镁的两级分级，该分级方法耗时少、经度高，能有效加快电工级氧化镁的生产。

3、本实用新型设置有整形设备，粉碎后的氧化镁颗粒进入整形设备整形以提高氧化镁的球形系数，进而提高电工级镁砂产品的振实密度。

附图说明

图1为本实用新型球状电工级氧化镁生产系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例

本实施例公开了一种球状电工级氧化镁生产系统的结构如图1所示，球状电工级氧化镁生产系统包括顺次连接的破碎设备、粉碎设备、整形设备、粗筛设备、超声波筛分设备、磁选设备、烘干设备和混合设备。其中所述破碎设备为能将物料粉碎至粒度小于3cm的大于60％wt的破碎设备。所述粉碎设备为锤式破碎机。所述粗筛设备为振动筛。所述粗筛设备的筛网为40-50目。所述超声波筛分设备为能分选出粒度为300-325目颗粒的超声波振动筛。

所述球状电工级氧化镁生产系统的工作过程如下，电熔镁块在破碎设备中粉碎，破碎后粒度小于3cm的氧化镁大于物料的60％wt；破碎后的氧化镁进入粉碎设备；由粉碎设备粉碎得到的氧化镁进入整形设备以提高氧化镁的球形系数，由整形设备整形得到的球形系数较高的氧化镁首先进入粗筛设备进行初步筛分，筛下物再进入超声波筛分设备再次分级，分级出粒度为300-325目的氧化镁，分级后的氧化镁经磁选设备磁选后，进入混合设备实现氧化镁改性。

由本实施例生产系统生产电工级氧化镁具有分级速率高，产品形貌优异等优点，能实现电工级氧化镁的连续、批量化生产。

本实用新型不局限于上述实施例所记载的球状电工级氧化镁生产系统，其中破碎和粉碎粒度的改变、粉碎设备的改变和粗筛设备筛网大小的改变均在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。