[实用新型]多煤种微油点火燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多煤种微油点火燃烧器，属于燃煤发电技术领域。

背景技术

传统的电站锅炉点火普遍采用的方式为油枪点火。锅炉点火启动时先点燃油枪，油在炉膛中燃烧一定时间后将炉膛加热到煤粉气流的着火温度，此时将煤粉吹入炉膛进行油煤混烧。当锅炉达到50％以上负荷，煤粉气流可以稳定燃烧时，将燃料油逐渐切除，完成锅炉点火启动过程。为了节约成本，降低电站锅炉的燃料油耗量，国内外很多公司开发了多种微油点火燃烧器，并在很多电站锅炉上得到广泛的应用。

微油点火燃烧器是一种内部燃烧的装置，由微油点火装置喷出的雾化燃油燃烧后产生的高温烟气作为点火源来直接点燃煤粉气流。由于微油点火装置节油的目的，所以现有微油点火燃烧器都设计为分级燃烧的燃烧器，即由微油点火装置喷出的雾化燃油燃烧后产生的高温烟气在燃烧器内点燃部分煤粉，形成新的、热功率较大些的点火源，再去点燃另外一部分煤粉，形成另一个更大些的点火源，最终采用这种“分级点火、逐级放大”的方式，点燃主燃烧器的全部一次风煤粉气流。

目前的微油点火燃烧器存在不适用于多煤种，对于某些难以燃烧的煤种存在燃烧不充分，点火效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种煤种普适性强，各煤种均能够充分燃烧，点火效率高的多煤种微油点火燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

多煤种微油点火燃烧器，其特征在于：包括：一次风通道，所述一次风通道的出风口与煤粉浓缩器的入口相连，所述煤粉浓缩器的出口与二级煤种燃烧室的入口相连，所述二级煤种燃烧室内设置有一级煤种燃烧室，所述一级煤种燃烧室的侧壁上连通有若干油燃烧室，所述二级煤种燃烧室的出口进入三级煤种燃烧室内，所述二级煤种燃烧室和三级煤种燃烧室的外壁上均设置有若干氧气输入口。

所述油燃烧室的个数为至少4个，所述油燃烧室与微油枪相连。

所述一级煤种燃烧室的入口与所述煤粉浓缩器的出口之间设置有间距。

所述间距为至少0.3m。

所述氧气输入口与工业氧气源相连，所述氧气输入口处设置有阀门。

所述二级煤种燃烧室上设置有若干二次风通道，所述三级煤种燃烧室的外壁上设置有若干三次风通道。

所述二次风通道和三次风通道均为易形成涡流的弯管。

本实用新型提供的一种多煤种微油点火燃烧器，氧气输入口的设置，便于将二级煤种燃烧室和三级煤种燃烧室内的多煤种燃烧充分；二次风通道和三次风通道的设置，便于进一步将二级煤种燃烧室和三级煤种燃烧室内的多煤种燃烧充分；弯管的设置，便于将二次风通道和三次风通道中的气流形成涡流，然后与周边煤粉气流进行强烈的混合传热过程，强化着火；还能延长煤粉在二级煤种燃烧室内的停留时间，促进着火进程。由于一次风通道中空气的含量只占总风量的20％～40％，而浓煤粉中，空气比例更小，因此一级煤种燃烧室内有可能由于缺氧而阻碍燃料的进一步燃烧，而氧气输入口的设置则可以部分的弥补这一不足；二级煤种燃烧室燃烧后的剩余产物进入三级煤种燃烧室，二次风通道和三次风通道的设置可进一步燃烧、燃尽多煤种，最终高温烟气由三级煤粉燃烧室出口喷入炉膛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，多煤种微油点火燃烧器，其特征在于：包括：一次风通道1，所述一次风通道1的出风口与煤粉浓缩器2的入口相连，所述煤粉浓缩器2的出口与二级煤种燃烧室3的入口相连，所述二级煤种燃烧室3内设置有一级煤种燃烧室4，所述一级煤种燃烧室4的侧壁上连通有若干油燃烧室5，所述二级煤种燃烧室3的出口进入三级煤种燃烧室6内，所述二级煤种燃烧室3和三级煤种燃烧室6的外壁上均设置有若干氧气输入口7。

所述油燃烧室5的个数为至少4个，所述油燃烧室5与微油枪相连。

所述一级煤种燃烧室4的入口与所述煤粉浓缩器2的出口之间设置有间距。

所述间距为至少0.3m。

所述氧气输入口7与工业氧气源相连，所述氧气输入口7处设置有阀门。

所述二级煤种燃烧室3上设置有若干二次风通道，所述三级煤种燃烧室6的外壁上设置有若干三次风通道。

所述二次风通道和三次风通道均为易形成涡流的弯管。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。