[实用新型]一种自动上料的水泥磨

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥制造设备，具体涉及一种自动上料的水泥磨。

背景技术

水泥磨是水泥工业广泛采用的粉磨机械，已有近200年的历史，磨机和筒体是粉磨作业的主体部件，筒体内部装有不同直径的钢球作为研磨体，在筒体回转过程中物料被钢球磨制成细度符合要求的细粉，在粉磨过程中，物料颗粒的大小由磨头向磨尾方向递减，到出料口处就应该变成合格或部分合格的产品。目前，由于设在筒体进口的进料仓有一定高度，送料机构送料后，依靠提升机将物料从送料机构送入进料仓，其不足是，工作过程繁琐，送料过程有间隔，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于提供一种自动上料的水泥磨。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种自动上料的水泥磨，包括进料仓、与进料仓下方的出料口相连的筒体，进料仓上方的进料口处设置有倾斜设置的皮带输送机构，皮带输送机构上设置有磁感应行程开关，所述进料仓内设置有料位控制装置，料位控制装置与磁感应行程开关相连。

所述料位控制装置包括料位传感器和PLC控制器，料位传感器的信号输出端与PLC控制器相连，PLC控制器和所述的磁感应行程开关相连。

所述筒体的进口与进料仓的出料口通过中空轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1）本实用新型结构简单、实用，皮带输送机构倾斜设置，直接与进料仓上方的进料口相连，能够连续运送物料，简化了送料过程。

2）通过料位传感器和PLC控制器来控制进料仓内的物料，避免了连续运送物料引起进料仓内物料堵料的现象，当进料仓内物料达到料位传感器最高设定值时，料位传感器发出信号给PLC控制器，PLC控制器输出信号，使得磁感应行程开关关闭，皮带输送机构暂时停机停止送料；当进料仓内物料达到料位传感器最低设定值时，料位传感器重新发出信号给PLC控制器，PLC控制器输出信号，使得磁感应行程开关开启，皮带输送机构启动继续送料，实现了进料仓的自动送料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、筒体；2、中空轴；3、进料仓；4、皮带输送机构；5、料位传感器；6、PLC控制器；7、磁感应行程开关。

具体实施方式

一种自动上料的水泥磨，如图1所示，包括进料仓3、与进料仓3下方的出料口通过中空轴2相连的筒体1，进料仓3上方的进料口处设置有倾斜设置的皮带输送机构4，皮带输送机构4的控制电路中连接磁感应行程开关7，所述进料仓3内设置有料位控制装置，料位控制装置包括料位传感器5和PLC控制器6，料位传感器5的信号输出端与PLC控制器6相连，PLC控制器6和所述的磁感应行程开关7相连。

工作过程：皮带输送机构4连续运送物料进入进料仓3，当进料仓3内物料达到料位传感器5最高设定值时，料位传感器5发出信号给PLC控制器6，PLC控制器6输出信号，使得磁感应行程开关7关闭，皮带输送机构4暂时停机停止送料；当进料仓3内物料达到料位传感器5最低设定值时，料位传感器5重新发出信号给PLC控制器6，PLC控制器6输出信号，使得磁感应行程开关7开启，有效避免了连续运送物料引起进料仓3内物料堵料的现象，本实用新型结构简单、实用，简化了送料过程，提高了工作效率。