[实用新型]玻璃棉制作用废水回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水回收设备，特别涉及一种玻璃棉制作用废水回收利用装置。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。玻璃棉生产过程中需要大量的水资源，生产后的污水一般是直接排放，造成水资源的严重浪费和环境的污染，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种玻璃棉制作用废水回收利用装置，结构简单，设计合理，制作方便，提高了污水的处理效果。

其技术方案是：包括分离壳体，分离壳体包括一级分离室、二级分离室、三级分离室，一级分离室上设有进液口，三级分离室上设有出液口，所述的一级分离室的顶部设有排气口，一级分离室和二级分离室通过过滤网分隔，所述的二级分离室和三级分离室通过挡板分隔，所述的挡板的上部设有活性吸附炭网，所述的二级分离室内部设有发泡混合器，发泡混合器包括电机、外壳、配液接头、喷嘴、涡轮、旋转片、配液室，外壳的外部设有配液接头，配液接头的外部连接配液室，配液接头的末端为喷嘴，所述的外壳的内部通过转轴连接涡轮，涡轮的外端通过转轴连接电机，涡轮的内端部设有旋转片。

上述的外壳上设有离心孔，提高离心分离效果，实现更好的混合。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，制作方便，提高了污水的处理效果，节约了生产时间，提高了工作效率，污水经过该装置，通过发泡混合器提高混合物的混合分离效果，提高混合物在污水中的中和效率和中和速度，提高净化效果，废水经一级，二级，三级过滤后作为制胶反应用水。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是发泡混合器的结构示意图；

上图中：一级分离室1、二级分离室2、三级分离室3、进液口4、出液口5、排气口6、发泡混合器7、过滤网8、活性吸附炭网9、挡板10；电机7.1、外壳7.2、配液接头7.3、喷嘴7.4、涡轮7.5、旋转片7.6、配液室7.7。

具体实施方式

结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括分离壳体，分离壳体包括一级分离室1、二级分离室2、三级分离室3，一级分离室1上设有进液口4，三级分离室3上设有出液口5，所述的一级分离室1的顶部设有排气口6，一级分离室1和二级分离室2通过过滤网8分隔，所述的二级分离室2和三级分离室3通过挡板10分隔，所述的挡板10的上部设有活性吸附炭网9，所述的二级分离室2内部设有发泡混合器7，发泡混合器7包括电机7.1、外壳7.2、配液接头7.3、喷嘴7.4、涡轮7.5、旋转片7.6、配液室7.7，外壳7.2的外部设有配液接头7.3，配液接头7.3的外部连接配液室7.7，配液接头7.3的末端为喷嘴7.4，所述的外壳7.2的内部通过转轴连接涡轮7.5，涡轮7.5的外端通过转轴连接电机7.1，涡轮7.5的内端部设有旋转片7.6。

所述的外壳7.2上设有离心孔，提高离心分离效果，实现更好的混合。

工作原理：

使用时，污水通过进液口4输送一级分离室1内部，通过发泡混合器7将需要中和的药剂通过发泡混合提高药剂的分离效果，通过涡轮转动实现充分的搅拌混合，通过旋转片将混合后的发泡剂排出提高混合物与污水的混合分离效果，提高混合物在污水中的中和效率和中和速度，提高净化效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。