[实用新型]新型全幅循环式高压洗涤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸网毯洗涤装置，尤其是涉及一种新型全幅循环式高压洗涤器，属于造纸设备领域。

背景技术

造纸技术是一门自动化程度非常高的连续生产技术，纸的定量，特别是纸的横幅定量的均一度是造纸技术的一个难点。而影响定量均一度的一个很重要的因素就是网毯的清洁度的均一性。

造纸行业中造纸网毯洗涤定律为：网毯每运行一周，喷水喷嘴移动的距离等于喷嘴所清洗的宽度。

目前造纸行业网毯洗涤应用最普遍的是摆动式高压喷水管，摆动幅度一般为180-200mm，喷水管上喷嘴间距为90-100mm。摆动速度符合网毯洗涤定律，但是因为无法保证每个喷嘴的绝对一致，所以无法保证相邻喷嘴间距和洗涤效果的绝对一致，会出现漏洗和重复洗涤现象，影响网毯清洁度的均一性。另外喷嘴数量多，耗水量大。

常用的还有一种“自动全幅循环式高压洗涤喷水器”，由链条拖动滑动体横跨纸幅全幅移动，滑动体上有5-10个喷水喷嘴，滑动体移动速度符合网毯洗涤定律。这种洗涤器清洗的网毯清洁度均一性比摆动式喷水管有了很大的改善。但是由于滑动体上几个喷嘴是重复洗涤，相当于一个喷嘴的喷宽洗涤了五六遍，所以移动速度按照一个喷嘴喷宽进行计算，根据车速、网长、网宽不同，一般一个洗涤周期需要20-40分钟。虽然网毯清洁度是均匀变化的，但是由于循环周期太长，当后面的刚洗涤干净，前面洗过的已经变脏了，使网毯清洁度的均一性受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型全幅循环式高压洗涤器，解决传统洗涤装置的结构缺陷，提高网毯清洁度的均一性，从而使纸的定量均匀稳定。另外降低高压水的消耗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

新型全幅循环式高压洗涤器，由喷水装置、移动装置、高压水管及保护装置、驱动装置、控制装置等组成，移动装置横跨纸机固定在轨距上，喷水装置固定在移动装置上，高压水管及保护装置与喷水装置连接，驱动装置与移动装置连接，控制装置和高压水管及保护装置连接，所述喷水装置包括喷嘴和水箱，喷嘴设置在水箱上，水箱底部设水箱位置调节装置，水箱位置调节装置通过连接架设置在移动装置上。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，水箱上的每个喷嘴的喷水宽度所在的区域处好和相邻喷嘴的喷水宽底所处的区域相接，若干个喷嘴并排全幅喷淋。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，所述水箱位置调节装置包括固定在水箱底部的连接板，在连接板上沿圆周方向设置有安装螺栓用的长孔，连接板与连接架是螺栓连接。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，所述喷水装置还包括喷嘴防护罩，喷嘴防护罩设置在水箱上。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，所述移动装置由移动小车和轨道等组成，轨道横跨纸机固定在洗涤器机架的轨距上，移动小车和轨道为轨道副连接，连接架固定在移动小车上。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，所述高压水管及保护装置由高压软管及管件和拖链组成，高压软管及管件安装在移动小车上，高压软管及管件与拖链连接，拖链的一端安装在机架上，另一端固定在移动小车上，且高压软管及管件中的高压软管与喷嘴相连。

上述新型全幅循环式高压洗涤器，驱动装置由电机、减速机、链条、链轮、安全机构和电机护罩组成，移动小车底部固定链条，链条的一端套在链轮上，链条的另一端套在机架另一端的张紧轮上，链轮安装在减速机输出轴上，减速机与电机连接，所述安全机构为设置在减速机输出轴上的扭力限制器，电机护罩设置在电机上。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：

连续排列的喷嘴相当于将喷嘴宽度加大为单个喷嘴的数倍。所以与传统的“自动全幅循环式高压洗涤喷水器”相比，洗涤周期大幅度缩短，能够有效地提高网毯清洁的均一性。

喷嘴数量较两种传统的洗涤装置减少很多，耗水量大幅度降低。

运动和传动部件都安装在护罩中，能够防止水和杂物影响。

喷嘴的喷水方向可任意调整，保证了喷水方向和网毯之间保持合适的夹角，使网毯得到最佳的洗涤效果。

喷嘴防护罩能够有效地防止喷嘴与网毯的接触，保护网毯。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型喷水装置及移动小车结构示意图。

图3是本实用新型水箱结构示意图。

图4是本实用新型驱动装置结构示意图。

图3中箭头A代表网速运行方向，B代表喷嘴移动方向，C代表洗涤宽度。