[实用新型]一种钢-混凝土组合结构预制块有效
申请号: | 201520824062.4 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN205134123U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 田朝霞;王宇 | 申请(专利权)人: | 中铁十七局集团有限公司 |
主分类号: | E01C5/08 | 分类号: | E01C5/08 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 温霞云 |
地址: | 030006*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 组合 结构 预制 | ||
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,涉及建筑用预制块,具体涉及一种可防碰撞可循环使用的钢-混凝土组合结构预制块。
背景技术
目前,施工现场场地的硬化处理,传统的方法为现浇混凝土或碎石土压实成型进行硬化。然而,随着施工水平的提高和文明施工的要求,特别是城市施工中,为防止扬尘,施工现场生活区、作业区、临时便道、和进出场便道等,都要求对地面进行硬化处理,而传统的用现浇混凝土的硬化处理的方法,不仅会延长施工期,而且其破拆后的废弃物不易处理,既浪费资源,又不利于环境保护,施工成本高,已不能满足市场的需求。
为了解决传统的现浇混凝土硬化处理存在的上述缺陷,目前施工时一般采用预制块进行硬化的方法。但是,现有的预制块结构简单、体积笨重,由于没有防碰撞功能,在运输安装过程中容易破损掉块,重复使用率很低,不是造成施工成本的提高,而且也不利于环境保护。
为了解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型结构的预制块。
发明内容
本实用新型是为了解决现有预制块所存在的体积笨重,且没有防碰撞功能,容易损坏,重复使用率低的问题,而提供了一种钢-混凝土组合结构预制块。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种钢-混凝土组合结构预制块,包括外包钢板和钢筋网,外包钢板焊接在钢筋网的四周外侧形成钢骨架,钢骨架内浇筑混凝土层。
进一步地,所述的混凝土层为高强、轻质混凝土层。
所述的预制块长度1200~2100mm,宽度1200~1800mm,厚度80~150mm,具体尺寸可以根据现场情况配置,其中预制块的长宽一般为300mm的倍数。
所述的钢骨架上焊接固定有起吊装置,起吊装置可以为一个或多个,其中优选为四个,分别固定在矩形钢骨架的四个角上。其中起吊装置优选为高度与外包钢板相当的钢管,钢管的中间位置或者两端焊接有钢筋,其中更优选为在钢管两端直接焊接钢筋,在拆除预制块时,通过焊接在钢管端部的钢筋将预制块起吊拆除,以循环使用;也可以在钢管的中间位置开孔,钢筋穿过钢管固定,拆除时,通过作用在钢筋上的力将预制块拆除。
本实用新型制作时,将钢筋网与外包钢板焊接成整体钢骨架,然后将钢骨架放在预制平台底模上,用附着在底模上的平板制动器振捣密实即成。制备时,其强度和平整度可根据待使用场所的不同而不同。一般来讲,待硬化场地如果是行驶重型车,压实度要达到97%;如果是生活区,压实度要达到93%即可;平整度一般为30mm/2m。施工时,预先使用砂垫层整平,垫层厚度50-80mm,以防止预制块被压裂;然后铺设预制块,预制块之间预留5mm伸缩缝,铺设完成后,用沙子灌缝即可。当施工完成后,需要拆除预制块时,通过起吊装置将预制块起吊拆除,以降低预制块的损坏率,提高循环使用的次数,降低成本。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,拆卸方便,应用范围广,不仅可以用于施工路面的硬化处理,也适用于其他生活区域排水、排污和防尘对地面的处理需求,预制块的外包钢板可以防止撞击后损坏,循环使用率高,施工成本低。
附图说明
图1为本使用新型的剖视图;
图2为起吊装置的结构示意图;
图3为起吊装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种钢-混凝土组合结构预制块,包括外包钢板1和钢筋网2,外包钢板1焊接在钢筋网2的四周外侧形成钢骨架,钢骨架内浇筑混凝土层3;混凝土层3为高强、轻质混凝土层;钢骨架上焊接固定有起吊装置4。
起吊装置4可以为一个,也可以为多个,优选为四个,固定在钢骨架的四个角上,如图1所示。
其中起吊装置4为两端焊接有钢筋6的钢管5,钢管5的高度与外包钢板1的高度相当,结构示意图如图2所示。
起吊装置4也可以为中间位置固定有钢筋6的钢管5,在钢管5的中间位置开设有两个孔,钢筋5穿过孔,固定在钢管5的中间位置,钢管5的高度与外包钢板1的高度相当,结构示意图如图3所示。
制作时,预制块长度优选为1200mm、或者1500mm、1800mm、2100mm,宽度优选为1200mm、或者1500mm、1800mm,厚度80~150mm、具体尺寸可以根据现场情况配置。
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