[实用新型]燃油滤清器支架

说明书

技术领域

本实用新型属于车身配件领域，特别是一种燃油滤清器支架。

背景技术

现有的燃油滤清器支架101，如图1所示，其固定在车架外侧，燃油滤清器上的两个腰型孔与支架101上的两个安装孔102对齐，通过螺栓螺母固定联接。

现有的燃油滤清器支架101仅能起到固定联接的作用，无法防止燃油滤清器受到来自地面石子、路旁杂物等外界干扰所造成的损伤，从而导致燃油滤清器的工作环境不够安全稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可确保燃油滤清器安装稳固，又可为使燃油滤清器的工作环境更加安全稳定的燃油滤清器支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃油滤清器支架包括：

连接部；

套筒，其固定在所述连接部的一侧；

至少一凸焊螺柱，其穿过所述连接部并与该连接部固定联接，所述凸焊螺柱的轴线与所述套筒的轴线平行。

优选地，所述套筒的外壁上固装有至少一个线束卡。

优选地，所述套筒的至少一端部外壁上开设有至少一个自端部向内延伸的凹槽。

优选地，所述连接部包括：

水平安装板，其一侧为与所述套筒外壁相贴合的弧形边，该套筒的外壁固定在所述弧形边上；

垂直安装板，其垂直设置在所述水平安装板上与所述弧形面相对的一侧，该垂直安装板与所述水平安装板呈L型，所述垂直安装板上开设有多个通孔，所述通孔的轴线与所述水平安装板平行；

所述凸焊螺柱穿过所述水平安装板并与该水平安装板固定联接。

优选地，所述水平安装板上位于所述弧形边的一侧垂直设置有一与所述套筒外壁相贴合的弧形板，该弧形板的延伸方向与所述垂直安装板的延伸方向相同。

优选地，所述垂直安装板上远离所述水平安装板的一端中部开设有一开口。

优选地，所述水平安装板中位于所述垂直安装板和所述弧形板之间的侧面上均设置有翻边，所述翻边的延伸方向与所述垂直安装板的延伸方向相同。

本实用新型所提供的一种燃油滤清器支架，其上加装有套筒，燃油滤清器安装在该套筒内，在确保燃油滤清器安装稳固的前提下，防止燃油滤清器受到来自地面石子、路旁杂物等外界干扰所造成的损伤，确保了燃油滤清器在整车行驶中的工作安全性。

附图说明

图1为现有的燃油滤清器支架的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的燃油滤清器支架的轴测图；

图3为本实用新型实施例提供的燃油滤清器支架的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的燃油滤清器支架的使用状态图。

图1中附图标记为：101燃油滤清器支架、102安装孔。

图2至图4中附图标记为：1连接部、11水平安装板、12垂直安装板、13弧形板、14开口、15翻边、2套筒、21凹槽、3凸焊螺柱、4线束卡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图2和图4所示，所示，一种燃油滤清器支架包括连接部1、套筒2和凸焊螺柱3。其中，连接部1与车架外侧固定联接，套筒2固定在连接部1上与车架相对的一侧，两个凸焊螺柱3穿过连接部1并与该连接部1固定联接，凸焊螺柱3的轴线与套筒2的轴线平行。

一种实施例，如图3所示，连接部1包括水平安装板11和垂直安装板12。水平安装板11一侧为与套筒2外壁相贴合的弧形边，该套筒2的外壁通过焊接的方式固定在弧形边上。为了提升套筒2与水平安装板11的连接强度，优选地，水平安装板11上位于弧形边的一侧垂直设置有一与套筒2外壁相贴合的弧形板13，该弧形板13的延伸方向与垂直安装板12的延伸方向相同，套筒2的外壁通过焊接的方式与弧形板13固定联接。两个并排设置的凸焊螺柱3穿过水平安装板11，并与该水平安装板11通过焊接的方式固定联接，凸焊螺柱3的轴线与套筒2的轴线平行。垂直安装板12垂直设置在水平安装板11上与弧形面相对的一侧，该垂直安装板12与水平安装板11呈L型，垂直安装板12上开设有多个通孔，通孔的轴线与水平安装板11平行。螺栓穿过通孔与车架外侧相螺接，从而实现连接部1与车架外侧的固定联接。

如图3所示，在不影响连接部1的强度的前提下，优选地，垂直安装板12上远离水平安装板11的一端中部开设有一开口14，从而起到了减重的作用。通孔均匀的分布在开口14的两侧。