[实用新型]一种新型冰箱用冷凝器贴附工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷家电生产加工设备技术领域，尤其涉及的是一种新型冰箱用冷凝器贴附工装装置。

背景技术

目前，制冷家电行业中，制冷小冰箱贴附冷凝管道，冷凝管道件都是在线手工贴附，费时费力，劳动强度大，生产效率低下。且由于流水线节拍过快，管道件贴附易松动，而且管道形状不规范，导致产品制冷质量差等缺陷。此缺陷在后期，会减少产品的使用寿命及增加产品的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型冰箱用冷凝器贴附工装装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型冰箱用冷凝器贴附工装装置,包括工作台架，所述工作台架上设置有贴附靠模板，所述贴附靠模板由底板、左侧靠板和右侧靠板围成，所述底板、左侧靠板和右侧靠板内分别设置有磁条，所述贴附靠模板上用于放置钣金箱壳，所述钣金箱壳内侧用于放置冷凝管道，所述贴附靠模板上方设置有联动导向压合装置，所述联动导向压合装置包括胶带传动滚轮、导向压合轮和连接部，所述连接部包括两个固定侧板及连接杆，所述胶带传动滚轮、导向压合轮均位于所述两个固定侧板之间，所述两个固定侧板的一端与所述胶带传动滚轮和导向压合轮转动连接，所述两个固定侧板的另一端通过连接杆连在一起，所述胶带传动滚轮上缠绕有铝箔胶带，所述导向压合轮通过驱动装置带动其沿着所述左侧靠板、底板或右侧靠板运动，进而通过连接部带动所述胶带传动滚轮同步运动从而将其上缠绕的铝箔胶带展开并通过导向压合轮压合贴附在所述冷凝管道和钣金箱壳上。

所述导向压合轮上一周设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述冷凝管道的外径相吻合从而进行导向。

所述底板两端分别与所述左侧靠板和右侧靠板转动连接,所述左侧靠板通过设于其左下方的左气缸驱动其沿着底板左端转动,所述右侧靠板通过设于其右下方的右气缸驱动其沿着底板右端转动。

所述贴附靠模板的底板通过固定销设置在所述工作台架上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的新型冰箱用冷凝器贴附工装装置，通过将配合工件(即钣金箱壳和冷凝管道)放置在该装置的贴附靠模板上，并通过贴附靠模板内的磁条的吸附作用，将配合工件整形固定住。通过联动光电传感的导向压合轮，将铝箔胶带拉伸、压合在冷凝器工件上，并通过联动导向压合装置中的导向压合轮的动力，将铝箔胶带贴附到冷凝管道上，保证铝箔胶带与冷凝管道间的贴附吻合到位，铝箔胶带压实但不压过、破损，满足工艺要求。此种操作，在不影响生产效率情况下防止后期物料装配不当造成的影响性能缺陷的事情发生，提升了产品性能质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1工作台架，2贴附靠模板，3固定销，4左气缸，5右气缸，6钣金箱壳，7冷凝管道，8导向压合轮，9胶带传动滚轮，10连接部。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1，本实施例提供的一种新型冰箱用冷凝器贴附工装装置,包括工作台架1，工作台架1上设置有贴附靠模板2，贴附靠模板2由底板、左侧靠板和右侧靠板围成，底板两端分别与左侧靠板和右侧靠板转动连接,左侧靠板通过设于其左下方的左气缸4驱动其沿着底板左端转动,右侧靠板通过设于其右下方的右气缸5驱动其沿着底板右端转动。贴附靠模板2的底板通过固定销3设置在工作台架1上。底板、左侧靠板和右侧靠板内分别设置有磁条，贴附靠模板2上用于放置钣金箱壳6，钣金箱壳6内侧用于放置冷凝管道7，贴附靠模板2上方设置有联动导向压合装置，联动导向压合装置包括胶带传动滚轮9、导向压合轮8和连接部10，连接部10包括两个固定侧板及连接杆，胶带传动滚轮9、导向压合轮8均位于两个固定侧板之间，两个固定侧板的一端与胶带传动滚轮9和导向压合轮8转动连接，两个固定侧板的另一端通过连接杆连在一起，胶带传动滚轮9上缠绕有铝箔胶带，导向压合轮8通过驱动装置带动其沿着左侧靠板、底板或右侧靠板运动，进而通过连接部10带动胶带传动滚轮9同步运动从而将其上缠绕的铝箔胶带展开并认通过导向压合轮8压合贴附在冷凝管道7和钣金箱壳6上。

导向压合轮8上一周设有环形凹槽，环形凹槽与冷凝管道7的外径相吻合,从而进行导向并压合铝箔胶带贴附于钣金箱壳6上。