[实用新型]一种高智能干粉自动投加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动投加装置，具体来说是一种高智能干粉自动投加装置。

背景技术

干粉药剂如聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、高锰酸钾等是重要的水处理药剂，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。在国内水资源环境破坏严重，社会各界对饮用水水质要求越来越严的背景下，对其要求越高、需求量也越大。然而传统水处理过程中，各类干粉投加控制大都是靠人工实现，自动化水平低，药剂浪费也比较大，不符合自来水行业2000年技术进步发展规划中提出的“三降”——降低能源消耗、降低药剂消耗、降低漏耗的要求。此外，由于干粉药剂在投加过程中，普遍存在变化大、易凝结、不易浸润、劳动强度大、主观依赖性强等特点，传统控制方法难以按实现投加量自动控制，严重制约了干粉自动投加装置的实用性。因此如何设计出一套自动化控制程度高、投药量准、操作简单、方便的高智能干粉自动投加装置是本实用新型要解决的问题。

发明内容

本实用新型提出一种高智能干粉自动投加装置，针对现有技术中存在的投加药剂易凝结成块、不易浸润、投药量不准确、全自动控制不高、主观依赖性强、操作强度大等问题，均提出了相应的解决措施。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种高智能干粉自动投加装置包括真空吸料机构、给水管道、浸湿机构、干粉投加机构、溶药储药一体箱、PLC控制柜，其特征在于：

所述的真空吸料机构配备不锈钢的真空泵和可调节的输送软管。

所述给水管道中配置手动闸阀、带有过滤网的减压阀及转子流量计。

所述浸湿机构为锥形不锈钢SUS304制作而成的容器，容器内进水管道切向布置。

所述干粉投加机构由上下两部分组成，上部是干粉储料斗，下部是螺旋给料机，中间采用方形法兰连接。干粉储料斗的上端和下端分别设置全自动可预警式阻旋料位开关。

所述螺旋给料机出料口与浸湿机构相连，出料口下部配置旋流预混器，出料口管道上设有加热器和主动防潮阀门。

所述溶药储药一体箱被分隔成3个相对独立的部分——溶解室、熟化室和储液室，溶解室顶部设置搅拌装置，储液室内设置三级液位开关。

进一步的，本实用新型还具有的特征为：

整套装置，从进水管、真空吸料、料位控制、干粉投加、定时加热、溶药箱内液位控制、定时搅拌、制配溶液的投加均与PLC智能控制系统连接。

设备表面防腐采用多级喷涂技术，即环氧富锌漆、表面防锈漆以及氟碳树脂漆，并进行表面抗氧化处理。

整套设备介质接触处全部采用UPVC和不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点及积极效果在于：

（1）充分考虑水流量、浊度、嗅味等水质因素及其变化速率，采用模糊控制的新型人工智能方法，自动调节变频器频率，实现干粉投加量的准确控制；

（2）溶药储药一体箱内干粉的搅拌溶解，可根据干粉的溶解度、粘度等特性差异，变化搅拌方式，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型高智能干粉自动投加装置的结构示意图。

图中：1、输送软管；2、真空泵；3、进水管；4、闸阀；5、多功能减压阀；6、电磁阀；7、流量计；8、球阀；9、浸湿机构；10、溶药储药一体箱；11、推流式搅拌机；12、干粉投加机构；13、旋涡式气泵；14、PLC控制柜；15、Y型过滤器；16、出药管。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

配液前，根据配制溶液的浓度及溶药储药一体箱10的有效容积，计算出需要的干粉用量，由真空上料机构的真空泵2通过输送软管1将吸入的干粉至投加机构12上部的储料斗中，当超过设定的最高料位时，储料斗上部的阻旋开关向外输出一个开关信号，并切断电机电源使叶片停止转动。PLC控制柜14接到信号后点亮“料满”指示灯，随后关闭真空上料机。