[实用新型]一种抽提溶剂回收再利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工工艺领域，具体涉及到一种抽提溶剂回收再利用系统。

背景技术

芳烃抽提装置是该联合装置的一个生产单元。该单元采用环丁砜抽提蒸馏工艺，从上游重整汽油C6~C7馏分和二甲苯异构化轻烃中分离得到混合芳烃和非芳烃。所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一步分离得到苯和甲苯产品，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。

轻芳烃主要来源于催化重整生成油和乙烯装置副产的裂解加氢汽油。从这两种汽油中分离芳烃一般采用溶剂抽提法或抽提蒸馏法。使用由中国石化石油化工科学研究院开发的以环丁砜为抽提蒸馏溶剂的SED法。

环丁砜抽提蒸馏分离芳烃是一个典型的物理分离过程，该工艺采用含水环丁砜为溶剂，主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不同的基本原理，通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳烃的目的。装置包括抽提蒸馏塔、非芳烃蒸馏塔、溶剂回收塔、溶剂再生塔和其它辅助设施。

生产中由于环丁砜有一定劣化，产生大分子聚合物，使溶剂性质变坏。设有溶剂循环过滤器及溶剂再生塔等系统，保持溶剂清洁。系统设有下溶剂收集系统，停车或检修设备过程中，系统中溶剂通过该系统把溶剂排到地下溶剂罐收集。正常生产中溶剂循环过滤器在清理前，过滤器中溶剂排放到地下溶剂罐收集。溶剂再生塔清理前部分溶剂也排到地下溶剂罐收集。排放到地下罐的溶剂都含有大量大分子聚合物，并且直接进到抽提蒸馏塔回用到抽提系统。这样对溶剂系统造成污染，长期运行造成循环溶剂劣化严重，影响生产。

发明内容

鉴于背景技术存在的缺陷，本实用新型提供一种抽提溶剂回收再利用系统，其可回收利用劣化的环丁砜。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是提供一种抽提溶剂回收再利用系统，其特征在于：包括溶剂再生塔、回收溶剂管道、回收塔、废渣排放口、贫溶剂泵、第一管道、地下溶剂罐、溶剂地下泵、第二管道；溶剂再生塔塔顶通过回收溶剂管道连接至回收塔，溶剂再生塔塔底设置废渣排放口，贫溶剂泵通过第一管道连接至溶剂再生塔，地下溶剂罐连接至溶剂地下泵，溶剂地下泵通过第二管道连接至第一管道。所述第二管道通过第三管道连接至湿溶液罐。所述溶剂再生塔的塔底设有内插式再沸器。所述内插式再沸器与2.2Mpa蒸汽管道连接。所述第一管道上设置流量控制阀组及阀组旁路，第一管道和第二管道的接口设置在贫溶剂泵和流量控制阀组之间。

本实用新型的有益效果：

1、将地下溶剂罐中的溶剂改进到溶剂再生塔，经过再生后的溶剂再到溶剂循环系统，防止对整个溶剂系统的二次污染，解决环丁砜循环溶剂劣化问题，保证抽提系统长期稳定运行。

2、地下溶剂罐回收的溶剂经再生后进入抽提溶剂循环系统，减少抽提溶剂过滤器清理频次，节约维护费用。

本实用新型的特点：

1、溶剂地下泵：地下溶剂罐的罐体上设置溶剂地下泵，用于地下溶剂在高液位时外排。

2、第一管道上的流量控制阀组及阀组旁路：从地下溶剂泵打过来的回收溶剂，通过第一管道上的流量控制阀组及阀组旁路控制回收溶剂进溶剂再生塔进料流量。

3、地下溶剂罐：地下溶剂罐是一个装回收抽提溶剂的容器，冬季需使用低压蒸汽进行加热防凝，可利用火炬系统及放空系统进行泄压，是常压罐，设置在地面下方。

4、回收溶剂管道：该管线主要作用是为溶剂再生塔提供回收溶剂进料，温度不能高于170℃，压力不能低于0.2MPa。

5、溶剂再生塔：溶剂再生塔实质上是一个减压蒸发器，其作用是将溶剂中的聚合物和固体残碴去除，使溶剂得到净化，从而保证整个溶剂体系的洁净。影响溶剂再生操作的主要因素有残压、再生塔底温度等。溶剂再生塔塔顶气直接返回到溶剂回收塔底，其操作压力由溶剂回收塔操作压力决定。为了避免溶剂热降解，溶剂再生温度通常控制在170~177℃。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

图中，1、溶剂再生塔，2、回收溶剂管道，3、回收塔，4、废渣排放口，5、贫溶剂泵，6、第一管道，7、地下溶剂罐，8、溶剂地下泵，9、第二管道，10、第三管道，11、湿溶液罐，12、内插式再沸器，13、流量控制阀组，14、阀组旁路，15、2.2Mpa蒸汽管道。

具体实施方式：