[实用新型]一种堆取料机的尾轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及堆取料机技术领域，尤其是涉及一种堆取料机的尾轮。

背景技术

堆取料机是焦化备煤生产中的重要设备。堆取料机通过斗轮的正转、反转以及皮带的运输实现对原料煤的堆取。堆取料机尾轮与皮带间常容易夹杂原料煤，原料煤则会在机械运行过程中对皮带造成磨损，皮带使用寿命大大减短，检修工人的工作量也大大增加，因此，完全有必要对现有设备加以改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种构造简单、维护成本低且可有效延长皮带使用寿命的堆取料机的尾轮。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种堆取料机的尾轮，包括两块对称设置的圆形端板连接支撑两块圆形端板中心的转轴；所述圆形端板的外缘上设置有若干沿端板中心圆形阵列的、连接两圆形端板的圆杆。

优选的是，所述圆形端板的外缘上设置有定位圆杆的凹槽。

优选的是，所述圆杆由圆钢制成。

优选的是，所述圆杆与圆形端板焊接连接。

优选的是，所述圆形端板上设置有减重孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可有效避免物料夹杂在尾轮的轮面和皮带之间，进而避免物料粘接在尾轮的表面，堆取料机斗轮泼洒出的物料可从尾轮的镂空部位甩出，有效杜绝因物料粘接在尾轮表面造成皮带拉伸、跑偏及磨损的情况出现，大大延长皮带的使用寿命，进而降低设备的运行维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中圆杆的另一种结构示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-2所示堆取料机的尾轮，包括两块对称设置的圆形端板1连接支撑两块圆形端板1中心的转轴2；所述圆形端板1的外缘上设置有若干沿端板中心圆形阵列的、连接两圆形端板1的圆杆3。

其中，所述圆形端板1的外缘上设置有定位圆杆3的凹槽（图中未示出），便于组装。所述圆形端板1上设置有减重孔4。所述圆杆3与圆形端板1优选焊接连接。所述圆杆3也可以由圆钢制成。

图3-4所示为本实用新型中圆杆3的另一种结构示意图，其中，所述圆杆3从中部对称弯折一定角度，且折角的方向沿圆形端板1的外圆边设置构成弧形，使圆杆3形成弧形支撑面，该种结构的圆杆3可在尾轮的旋转过程中，使物料在皮带内侧处于上升的过程中向两侧加速滑出，加快物料的甩出，降低物料在皮带内侧的堆积，降低皮带的受力，进而延长皮带的使用寿命。

本实用新型可有效避免物料夹杂在尾轮的轮面和皮带之间，进而避免物料粘接在尾轮的表面，堆取料机斗轮泼洒出的物料可从尾轮的镂空部位甩出，有效杜绝因物料粘接在尾轮表面造成皮带拉伸、跑偏及磨损的情况出现，大大延长皮带的使用寿命，进而降低设备的运行维护成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。