[实用新型]管梁的切割总成结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种管梁的切割总成结构。

背景技术

在汽车及相关工业建设开发中，管梁的应用随处可见，因此管梁的切割加工对于汽车及相关工业的发展具有至关重要的影响。

传统技术中，管梁的切割通常采用切割机进行，在切割管梁之前，需要预先通过刻度尺量取所需切割的管梁长度，并在对应位置处作出切割记号。由于此种方法需要加工人员诸根测量，并作标记，这会导致管梁的加工效率偏低，且加工人员的劳动强度偏大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管梁的切割总成结构，以提高管梁的加工效率，并降低加工人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管梁的切割总成结构，包括切割装置安装台以及用于放置管梁的管梁放置架，还包括长度定位装置，所述切割装置安装台设置于所述管梁放置架和所述长度定位装置之间，所述长度定位装置包括支架、安装于所述支架上的定位板，所述定位板上朝向所述切割装置安装台的一侧具有管梁接触面。

优选的，上述切割总成结构中，所述支架的侧壁上具有刻度线，所述定位板的一端延伸至所述刻度线所在位置处。

优选的，上述切割总成结构中，所述定位板滑动安装于所述支架上，所述长度定位装置还包括与所述定位板的一端固定连接的导向套，所述导向套滑动安装于所述支架上。

优选的，上述切割总成结构中，所述导向套上具有锁紧孔，所述导向套通过穿入所述锁紧孔内的锁紧螺钉定位于所述支架上。

优选的，上述切割总成结构中，所述定位板的一端与测量对板固定连接，所述测量对板与所述刻度线相对。

优选的，上述切割总成结构中，所述管梁放置架上安装有隔离部，所述隔离部的相对两侧分别形成相隔开的待切割管梁放置空间和准备切割管梁放置空间，所述准备切割管梁放置空间位于管梁切割运动方向上。

优选的，上述切割总成结构中，所述管梁放置架的一侧边缘处具有限制杆，所述限制杆与所述隔离部之间形成所述待切割管梁放置空间。

优选的，上述切割总成结构中，所述管梁放置架的另一侧边缘处具有防护杆，所述防护杆与所述隔离部之间形成所述准备切割管梁放置空间。

优选的，上述切割总成结构中，沿着所述待切割管梁放置空间中管梁的叠放方向，所述防护杆的高度小于所述限制杆的高度。

优选的，上述切割总成结构中，所述管梁放置架和所述支架中的至少一者上设置滚轮，所述滚轮上具有管梁支撑面，所述滚轮向管梁施加移动驱动力。

在上述技术方案中，本实用新型提供的切割总成结构包括切割装置安装台、管梁放置架和长度定位装置，长度定位装置包括支架和定位板，切割管梁时，将定位板定位于指定位置处，使得管梁与定位板相接触时，管梁的切割长度即满足要求，然后即可通过切割装置实施切割操作。显然，该切割总成结构通过增加长度定位装置确定管梁的切割长度，无须加工人员手动诸根测量以确定管梁的切割长度以及进行标记，因此，该切割总成结构能够提高管梁的加工效率，并降低加工人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的切割总成结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的长度定位装置的结构示意图；

图3为图2所示结构的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的管梁放置架的工作示意图；

图5为本实用新型实施例提供的管梁放置架的结构示意图。

附图标记说明：

11-切割装置安装台、21-管梁放置架、22-限制杆、23-防护杆、24-第一滚轮、31-支架、32-定位板、33-刻度尺、34-导向套、35-导向杆、36-锁紧螺钉、37-测量对板、38-加强板、39-第二滚轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。