[实用新型]金属件内轴向旋喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋喷装置，尤其涉及金属件内轴向旋喷装置。

背景技术

管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。现有的管件尤其是金属管件不方便安装，且对其进行喷漆也不方便。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的金属件套装在套管位置，通过限位条可以使金属件牢固套装；金属件的轴向位置套装在喷漆管道的外周面位置；喷漆器可以将漆液通过喷漆软管输送到喷漆管内，喷漆管可以通过控制泵可以将漆液通过喷漆壳输送到喷漆管道内，喷漆管道可以将漆液从喷漆孔喷射到金属件的内轴向位置，从而方便对金属件的内轴向进行喷漆处理，喷漆处理效率大大提高的金属件内轴向旋喷装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

金属件内轴向旋喷装置，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有喷漆器，底板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部设有喷漆管，喷漆管设有控制泵，喷漆管的端部设有喷漆壳，喷漆壳的上端比下端宽大，喷漆壳的端部设有喷漆管道，喷漆管道的内部为空腔结构，喷漆管道的外表面设有若干喷漆孔，喷漆孔的横截面为圆形形状；喷漆器与喷漆管通过喷漆软管连接；底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板设置在喷漆器的外侧壁，侧板的端部设有顶板，顶板呈水平布置，顶板的端部设有套管，套管呈竖直布置，套管设置在喷漆管道的上方，套管的下端一侧设有第一限位条，第一限位条为弧形形状，套管的下端另一侧设有第二限位条，第二限位条为弧形形状；第二限位条与第一限位条对应。

进一步地，所述喷漆管道内设有喷漆球，喷漆球与喷漆软管连接。

进一步地，所述喷漆球为球形形状。

进一步地，所述喷漆球为镂空结构。

进一步地，所述侧板与顶板之间设有加强杆。

本实用新型的有益效果：可以将待处理的金属件套装在套管位置，通过第一限位条与第二限位条可以使金属件牢固套装；金属件的轴向位置套装在喷漆管道的外周面位置；喷漆器可以将漆液通过喷漆软管输送到喷漆管内，喷漆管可以通过控制泵可以将漆液通过喷漆壳输送到喷漆管道内，喷漆管道可以将漆液从喷漆孔喷射到金属件的内轴向位置，从而方便对金属件的内轴向进行喷漆处理，喷漆处理效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为金属件内轴向旋喷装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。