[实用新型]刷辊单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷辊单元。

背景技术

传统的钢丝拉拔设备是通过将盘条进行酸洗池中进行酸洗去除氧化皮，再进行附着硼化膜，最后通过拉拔模具设备进行拉丝，整个过程不仅耗费较大的占地面积，而且工作环境长期处于酸性侵蚀中使得工人长时间的工作容易出现职业病，污染环境，生产效率低下。

对于传统的存在占地面积大，环境污染严重，人工成本高的问题，尤其是对于环境的污染，以及后续的污水处理的问题，其大大提高了企业的生产成本，不利于企业的持续发展。因此寻求一种在拉丝机的拉拔前设置的一种占地面积小、减少环境污染、提高生产效率的钢丝预处理生产线尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于组装占地面积小、减少环境污染、提高生产效率的钢丝预处理生产线的刷辊单元。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种刷辊单元，其特征在于它包括刷辊单元机架，刷辊单元机架上从右向左依次设置有一组矫直组件以及两组刷辊组件。

所述矫直组件包括矫直组件支架、矫直组件底座、矫直组件上支座、三个矫直组件调节座、三个矫直组件调节丝杆以及七个矫直组件整直轮，所述矫直组件支架设置于刷辊单元机架上，矫直组件底座竖直设置于矫直组件支架上，矫直组件上支座竖直设置于矫直组件底座顶部，其中矫直组件上支座上活动设置有三个矫直组件调节座，通过矫直组件调节丝杆调节矫直组件调节座在矫直组件上支座上的高度，在矫直组件底座上通过垂直于矫直组件底座的轴设置有四个矫直组件整直轮，在三个矫直组件调节座上通过垂直于矫直组件调节座的轴设置有三个矫直组件整直轮，七个矫直组件整直轮呈四下三上错位布置。

矫直组件整直轮外侧的轴上设置有矫直组件防尘圈。

轴的外端从内向外依次设置有矫直组件定位挡圈以及矫直组件弹簧螺母。

两组刷辊组件具有相同的结构且布置于刷辊单元机架上的方向相反，所述刷辊组件包括刷辊组件纵向导杆、刷辊组件纵向移动座、刷辊组件竖向导杆、刷辊组件竖向移动座、刷辊组件电机座、刷辊组件电机、刷辊组件刷辊座以及刷辊组件刷辊，其中刷辊组件纵向导杆设置于纵向布置于刷辊单元机架上的刷辊组件纵向导杆座上，刷辊组件纵向移动座活动设置于刷辊组件纵向导杆上，刷辊组件竖向导杆竖向设置于刷辊组件纵向移动座上，刷辊组件竖向移动座活动设置于刷辊组件竖向导杆上，刷辊组件竖向移动座上设置有刷辊组件电机座以及刷辊组件刷辊座，刷辊组件电机以及刷辊组件刷辊分别固定于刷辊组件电机座以及刷辊组件刷辊座上，刷辊组件电机输出端的皮带轮与刷辊组件刷辊轴端的皮带轮通过皮带连接。

矫直组件以及两组刷辊组件下方的刷辊单元机架上设置有刷辊单元漏斗。

刷辊单元机架顶部设置有刷辊单元罩壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型刷辊单元用于组装钢丝预处理生产线具有占地面积小、减少环境污染、提高生产效率的优点。

附图说明

图1为刷辊单元的结构示意图。

图2为图1的C-C剖视图。

图3为图2中的刷辊组件的示意图。

图4为图1的D-D剖视图。

图5为图1的E-E剖视图。

图6为矫直组件的正视图。

图7为矫直组件的侧视图。

其中：

刷辊单元机架2.1、矫直组件支架2.2、矫直组件底座2.3、矫直组件上支座2.4、矫直组件调节座2.5、三个矫直组件调节丝杆2.6、矫直组件整直轮2.7、矫直组件防尘圈2.8、矫直组件定位挡圈2.9、矫直组件弹簧螺母2.10、刷辊组件纵向导杆2.11、刷辊组件纵向移动座2.12、刷辊组件竖向导杆2.13、刷辊组件竖向移动座2.14、刷辊组件电机座2.15、刷辊组件电机2.16、刷辊组件刷辊座2.17、刷辊组件刷辊2.18、刷辊组件纵向导杆座2.19、刷辊单元漏斗2.20、刷辊单元罩壳2.21。

具体实施方式

参见图1~图7，本实用新型涉及的一种刷辊单元，它包括刷辊单元机架2.1，刷辊单元机架2.1上从右向左依次设置有一组矫直组件以及两组刷辊组件。