[实用新型]一种全喂入花生联合收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械化设备领域，尤其涉及一种全喂入花生联合收获机。

背景技术

花生是世界上广泛栽培的主要油料作物，中国的花生种植面积占世界总面积的20%，居世界第二位。国外花生收获机械的研究起步较早，技术也比较先进，由于国外花生的种植方式多为一年一作且以大农场为主，所以其收获多采用两段收获法，代表机型有美国弗吉尼亚Amadas公司生产的9997型和9960SP四行自走式花生联合收获机和2100型六行牵引式花生联合收获机，美国KMC公司生产的KMC3376和KMC3374牵引式联合收获机。国内对花生联合收获机的研究相对比较晚，技术还有待于完善，目前市场上尚没有能够满足生产要求的花生联合收获机。台湾大地菱农业机械股份有限公司生产的TBH-3252型自走式花生联合收获机采用履带式行走装置，可一次完成花生挖掘、抖土、摘果、分离、清选等多道作业工序，并且脱荚率达19%，破裂率＜2.5%，是中国现有的最先进、功能最完善的花生联合收获机械，但由于价格昂贵，不适合在大陆地区推广应用。

发明内容

为了解决上述的问题；本实用新型提供一种全喂入花生联合收获机，该全喂入花生联合收获机采用挖拔组合式工作原理，一次性完成扶禾、挖掘、拨禾、夹持输送、去土、摘果、清选、集果的作业，适于中国花生主产区的收获作业，且大大降低了花生的机械掉果率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全喂入花生联合收获机，包括挖掘铲、扶禾装置、限深装置、拍土装置、夹持输送装置、驾驶室、集果箱、荚果升运器、辅助喂入机构、摘果滚筒、逐稿器、振动筛、横向输送绞龙、风机、底盘、机架；所述扶禾装置上安装有限深装置，前侧固定有挖掘铲；夹持输送装置底端与扶禾装置相接，顶端固定在机架上，下方设有拍土装置；摘果滚筒固定在机架上，与夹持输送装置顶端相平；辅助喂入机构置于摘果滚筒与夹持输送装置的侧下方；逐稿器位于摘果滚筒正下方，下方设有振动筛；风机安装在机架上，开口正对逐稿器及振动筛；振动筛下端安装有横向输送绞龙，横向输送绞龙与荚果升运器相接；荚果升运器顶端设有集果箱；机架固定在底盘上，底盘侧上面设有驾驶室。

所述扶禾装置由右扶禾器、张紧装置、双拨禾链、双带托带轮、单带托带轮、单拨禾链、左扶禾器组成；右扶禾器及左扶禾器分别安装在张紧装置两侧；双拨禾链和单拨禾链位于张紧装置下方，双拨禾链一侧与双带托带轮紧固，一侧与右扶禾器相连，单拨禾链一侧与单带托带轮紧固，一侧与左扶禾器相连。

所述双拨禾链和单拨禾链纵向成交叉布置，有效地确保花生能够连续喂入，避免堵塞。

所述拍土装置由偏心轮、横向连杆、转向连杆、提升连杆、提升调节连杆、拍土板、横杆组成；横向连杆一侧与偏心轮连接，一侧与转向连杆连接；提升连杆上端与转向连杆连接；拍土板一侧与提升连杆下端连接，另一侧通过横杆安装在提升调节连杆上。

所述摘果滚筒由钉齿、摘果绞龙、摘果绞龙轴、绞龙侧板、排秧板组成；摘果绞龙均布在绞龙侧板上，摘果绞龙上设有钉齿；绞龙侧板安装在摘果绞龙轴上，外侧安装有排秧板。

本实用新型，一种全喂入花生联合收获机：动力从发动机输出后，一路经变速箱，为底盘行走系统提供动力；另一路通过压轮式离合器传递到主轴，为作业组件提供工作动力。主轴的一端直接带动风机，另一端通过中间轴减速传递给摘果系统和夹持输送机构。摘果时，整株花生被喂入到高速旋转的摘果滚筒后（n=500r/min），随摘果滚筒螺旋绞龙做同步运动，由高速旋转产生的离心力使花生荚果分布在螺旋绞龙的最外侧。当其经过凹板栅筛时，连接花生果的根柄由于摔打被折断，摘下的花生荚果经凹板筛和逐稿器落入到振动筛上，在振动筛的振动和风机的共同作用下进行清选。花生秧蔓由螺旋导向板的作用做轴向移动，在摘果滚筒出口处落入到逐稿器上被逐出。

本实用新型一种全喂入花生联合收获机，其有益效果是：

1）该全喂入花生联合收获机的去土机构，模仿人工田间去土原理，去土效果好、机械掉果损失少，而且结构简单，动力传动可靠高效；

2）该全喂入花生联合收获机对不同品种的花生适应性强，可以收获倒伏的花生；

3）该全喂入花生联合收获机的夹持输送装置采用三带夹持原理，与现有的夹持机构相比，具有结构简单、夹持可靠、制造容易、使用方便的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种全喂入花生联合收获机的结构示意图。