[实用新型]喷火装置及具有该喷火装置的副产工业盐熔融炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及副产工业盐处理设备技术领域，特别涉及喷火装置及具有该喷火装置的副产工业盐熔融炉。

背景技术

目前，副产工业盐因含有少量有机物，难以得到有效处理及利用，不能直接作为下游产品的原料。大部分生产厂家只能将其堆存或送至固废处理中心处理。目前固废处理中心的处理费用高达3000-4000元/t，企业难以承受，且主要采用对填埋场采取防腐防渗处理后再填埋的处理方式。这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，还存在对环境造成巨大威胁的潜在风险，一旦防腐防渗层发生泄漏，可溶性盐及有机杂质就会流失，盐化周围土壤，危害周围植被，同时对周边水源、地下水和农田造成污染。

副产工业盐是重要的化工基础原料，也是极为宝贵的国家战略资源。随着国民经济的高速发展，化工生产中各种副产工业盐量越来越大，对环境构成巨大威胁。近年来，人们对资源节约、环境友好的认识逐步提高，政府在环保立法和执法力度上也有了显著加强，化工生产中副产工业盐的处理和资源化利用日益受到重视。

如专利号为CN201310184084.4、名称为“一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法”的实用新型专利文件，以及专利号为CN201310299546.7、实用新型名称为“一种从含磷的工业废水中回收高纯度无机盐的方法”的实用新型专利文件，均公开了从工业废水中回收无机盐的方法，为了得到高纯度无机盐最后经碳化步骤进行处理，以去除无机盐中的有机杂质。但利用现有回转窑、立式焚烧炉、卧式焚烧炉、箱式炉、沸腾炉、炉排焚烧炉或流化床焚烧炉对无机盐进行炭化处理时，会存在副产工业盐传热效果较差的问题，而喷火装置在其中的作用非常关键，因此很有必要设计一种适合于副产工业盐熔融处理的喷火装置。

实用新型内容

为了弥补现有设备传热效果较差的不足，本实用新型提供了一种喷火装置及具有该喷火装置的副产工业盐熔融炉，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案为：

喷火装置，包括若干朝向熔融炉内部的喷火嘴，所述喷火嘴分布于熔融炉的炉壁侧面上，所述喷火嘴包括喷头、点火枪、外风筒、内风筒、一次调风门和二次调风门，

所述喷头的出口朝向一利用火口砖围成的火焰通道内，所述点火枪可拆卸式安装于所述火焰通道侧壁且靠近所述喷头的位置，

所述外风筒扣合于所述火焰通道的外部，所述内风筒设置于所述外风筒的内部，且所述外风筒与所述内风筒之间形成环形空腔，所述环形空腔与所述火焰通道连通，

所述内风筒的出口利用所述旋流稳焰器安装所述喷头，

所述一次调风门设置于所述内风筒的底部，所述二次调风门开设于所述外风筒的侧壁，并与所述环形空腔内部连通。

作为一种优化的技术方案，所述火焰通道的底面火口砖靠近所述熔融炉内部的一端向下倾斜。

作为一种优化的技术方案，所述火焰通道的底面火口砖的倾斜角度为15-20度。

作为一种优化的技术方案，所述火焰通道的底面火口砖的倾斜端比所述熔融炉内熔融物料的液位高度高5-7cm。本实用新型能够减少火焰进入熔融炉内后在液位以上的空气流产生再循环涡流，进而保证火焰不发飘，紧贴熔融物料液面掠过，改善火焰的喷射性能，提高火焰的加热效率。

本实用新型所述的副产工业盐熔融炉，具有本实用新型提供的喷火装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型喷头的出口利用火口砖围成火焰通道，火焰通道的底面火口砖靠近所述熔融炉内部的一端向下倾斜，所述火焰通道的底面火口砖的倾斜角度为15-20度，所述火焰通道的底面火口砖的倾斜端比所述熔融炉内熔融物料的液位高度高5-7cm。基于这种结构，本实用新型能够减少火焰进入熔融炉内后在液位以上的空气流产生再循环涡流，进而保证火焰不发飘，紧贴熔融物料液面掠过，改善火焰的喷射性能，提高火焰的加热效率。

本实用新型的外风筒扣合于所述火焰通道的外部，所述内风筒设置于所述外风筒的内部，且所述外风筒与所述内风筒之间形成定义为环形空腔的空腔，所述环形空腔与所述火焰通道连通，所述内风筒的出口利用所述旋流稳焰器安装所述喷头，所述一次调风门设置于所述内风筒的底部，所述二次调风门开设于所述外风筒的侧壁，并与所述环形空腔内部连通。基于这种结构，通过旋流稳焰器保证了火焰燃烧平稳，同时采用了一次调风门和二次调风门进行进风调节，保证了燃料的最大燃烧率，提高副产工业盐的熔融效果。

附图说明