[实用新型]一种带有承插口接头的输水用防腐钢管

说明书

技术领域

本实用新型涉及输水管道技术领域，尤其是涉及一种带有承插口接头的输水用防腐钢管。

背景技术

防腐钢管，是我国油气管道工程中常用的管道；近些年，水利行业引用防腐钢管，用于输水工程中，因此输水用防腐钢管应运而生。

现有技术中的防腐输水钢管通常为直管结构，在防腐输水钢管的现场安装时，首先需要将相邻两个防腐输水钢管的管口对接整齐，然后进行焊接，并做相应的防腐操作。

然而，本申请发明人发现对现有的防腐输水钢管进行安装时，由于其为直管结构且管径较大时管口圆度难以保证，因此对其管口的对齐、焊接和防腐操作时难度较大，不易达到高水平的安装效果；并且，现场补口需要耗费很长时间、补口质量也难以保证，如若补口质量达不到施工要求，则会在运行使用中出现焊缝开裂、漏水、补口防腐层起皮失效，以及管口腐蚀等问题，从而影响防腐输水钢管管道的安全输水，进而影响防腐输水钢管管道的使用寿命。

因此，如何提供一种便于管口对齐、焊接和防腐操作的输水用防腐钢管，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有承插口接头的输水用防腐钢管，以解决现有的输水用防腐钢管进行安装时，对其管口的对齐、焊接和防腐操作难度较大，不易达到高水平安装效果的问题。

本实用新型提供一种带有承插口接头的输水用防腐钢管，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的一端设有承口钢环，且所述承口钢环与所述防腐钢管本体同轴设置；所述防腐钢管本体的另一端设有插口钢环，且所述插口钢环与所述防腐钢管本体同轴设置；对所述带有承插口接头的输水用防腐钢管进行安装时，一节所述带有承插口接头的输水用防腐钢管的所述插口钢环能够匹配插入另一节所述带有承插口接头的输水用防腐钢管的所述承口钢环内。

其中，所述防腐钢管本体的外侧包裹有外防腐层，所述防腐钢管本体的内侧附着有内防腐层。

具体地，所述承口钢环和所述插口钢环的内、外壁上均包覆有ITW-7000AR防腐涂料层。

进一步地，所述防腐钢管本体通过焊接的方式与所述承口钢环和所述插口钢环连接固定。

优选地，所述防腐钢管本体与所述承口钢环之间的焊缝处也包覆有所述ITW-7000AR防腐涂料层，所述ITW-7000AR防腐涂料层外还包覆有粘弹体防腐胶带，所述防腐钢管本体与所述插口钢环之间的焊缝处也包覆有所述ITW-7000AR防腐涂料层和所述粘弹体防腐胶带；所述ITW-7000AR防腐涂料层和所述粘弹体防腐胶带沿所述防腐钢管本体的周向方向设置。

实际应用时，所述插口钢环上设有凹槽，所述凹槽为沿所述插口钢环的外圆周壁设置的圆环形凹槽，且所述圆环形凹槽的中心轴与所述插口钢环的中心轴重合。

其中，沿所述插口钢环的轴向方向，所述插口钢环上间隔设有两个所述凹槽。

具体地，所述插口钢环上位于两个所述凹槽中间的区域为止胶台；所述止胶台上设置有打压孔，所述打压孔贯穿所述止胶台，且所述打压孔的中心轴与所述插口钢环的中心轴垂直。

进一步地，所述打压孔设置有两个，两个所述打压孔呈180度相对设置。

实际应用时，所述承口钢环沿远离所述防腐钢管本体的方向依次包括：连接端、直管端和开口端；所述连接端的管径沿远离所述防腐钢管本体的方向逐渐增大，所述开口端的管径沿远离所述防腐钢管本体的方向也逐渐增大。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种带有承插口接头的输水用防腐钢管具有以下优势：

本实用新型提供的一种带有承插口接头的输水用防腐钢管中，包括防腐钢管本体，该防腐钢管本体的一端设有承口钢环，且承口钢环与防腐钢管本体同轴设置；该防腐钢管本体的另一端设有插口钢环，且插口钢环与防腐钢管本体同轴设置；对带有承插口接头的输水用防腐钢管进行安装时，一节带有承插口接头的输水用防腐钢管的插口钢环能够匹配插入另一节带有承插口接头的输水用防腐钢管的承口钢环内。由此分析可知，使用本实用新型提供的一种带有承插口接头的输水用防腐钢管进行安装时，将一节带有承插口接头的输水用防腐钢管的插口钢环与另一节相邻的带有承插口接头的输水用防腐钢管的承口钢环承插对接即可，因此能够达到安装方便快捷，减少施工难度，加快施工进度的目的，从而能够解决现有的输水用防腐钢管进行安装时，对其管口的对齐、焊接和防腐操作难度较大，不易达到高水平安装效果的问题，进而本实用新型提供的一种带有承插口接头的输水用防腐钢管能够达到便于管口对齐、焊接和防腐操作的效果。

附图说明