[实用新型]具有烟气处理功能的副产工业盐熔融炉

说明书

技术领域

本发明涉及副产工业盐处理设备技术领域，特别涉及具有烟气处理功能的副产工业盐熔融炉。

背景技术

目前，副产工业盐因含有少量有机物，难以得到有效处理及利用，不能直接作为下游产品的原料。大部分生产厂家只能将其堆存或送至固废处理中心处理。目前固废处理中心的处理费用高达3000-4000元/t，企业难以承受，且主要采用对填埋场采取防腐防渗处理后再填埋的处理方式。这种处理方式不仅占用土地，同时也是对资源的极大浪费，还存在对环境造成巨大威胁的潜在风险，一旦防腐防渗层发生泄漏，可溶性盐及有机杂质就会流失，盐化周围土壤，危害周围植被，同时对周边水源、地下水和农田造成污染。

副产工业盐是重要的化工基础原料，也是极为宝贵的国家战略资源。随着国民经济的高速发展，化工生产中各种副产工业盐量越来越大，对环境构成巨大威胁。近年来，人们对资源节约、环境友好的认识逐步提高，政府在环保立法和执法力度上也有了显著加强，化工生产中副产工业盐的处理和资源化利用日益受到重视。

如专利号为CN201310184084.4、名称为“一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法”的发明专利文件，以及专利号为CN201310299546.7、发明名称为“一种从含磷的工业废水中回收高纯度无机盐的方法”的发明专利文件，均公开了从工业废水中回收无机盐的方法，为了得到高纯度无机盐最后经碳化步骤进行处理，以去除无机盐中的有机杂质。但利用现有回转窑、立式焚烧炉、卧式焚烧炉、箱式炉、沸腾炉、炉排焚烧炉或流化床焚烧炉对无机盐进行炭化处理时，由于以上设备并不十分适合副产工业盐的处理，因此会存在如下问题：副产工业盐在高温状态下，大部分有机物气化，并燃烧成为二氧化碳气体，但是也有部分有机物燃烧不够充分，产生了有害气体，直接排入空气中会造成大气的污染。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了具有烟气处理功能的副产工业盐熔融炉，以解决上述背景技术中的问题。

本发明的技术方案为：

具有烟气处理功能的副产工业盐熔融炉，利用耐火砖砌筑成，所述副产工业盐熔融炉包括：

投料口，用于将固体副产工业盐导入所述副产工业盐熔融炉的内部；

熔融腔，设置于所述投料口的下游位置，用于使副产工业盐在其中实现高温熔融；

流料部，连接所述投料口和所述熔融腔，对导入的固体副产工业盐起导流分散作用；

主加热腔，设置于所述熔融腔的上部空间，腔壁上安装有若干朝向所述熔融腔的喷火口，用于对副产工业盐进行高温加热；

辅加热腔，设置于所述流料部的上部空间，腔壁上安装有点火枪以及若干朝向所述流料部的氧气喷嘴，用于对所述流料部上的固体副产工业盐进行初步加热；

和排烟口，所述排烟口设置于辅加热腔的上部，用于将烟气排出。

作为一种优化的技术方案，所述流料部具有一倾斜角度。

作为一种优化的技术方案，所述熔融腔开设有便于超过一定液位高度的熔融状态的精制工业盐自动流出的出料口。

作为一种优化的技术方案，所述熔融腔的底部开设有用于将沉降废渣排出的排渣口。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的副产工业盐熔融炉，通过将副产工业盐送入熔融炉内部，然后通过对内部的副产工业盐进行加热，有效地将副产工业盐加热至熔融状态，使得副产工业盐中的有机物发生高温氧化形成气体排出。

本实用新型中，固体副产工业盐会从投料口进入，并在流料部上分散均匀，此时辅加热腔能够对固体副产工业盐进行初步加热，之后副产工业盐会在熔融腔内通过主加热腔的加热作用，实现高度的熔融，有机物高温氧化形成气体排出而成为精制工业盐；排出的气体的流向与副产工业盐的流向逆向，排出的气体中含有不少可燃性的物质，在辅加热腔腔壁上设置的点火枪以及氧气喷嘴的作用下会被引燃，不但避免这些物质直接排入大气，而且充分利用了这些物质的燃烧热能对固体副产工业盐进行初步加热。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本实用新型设置了流料部，用以连接所述投料口和所述熔融腔，对导入的固体副产工业盐起导流分散作用，同时具有辅加热腔，辅加热腔设置于所述流料部的上部空间，腔壁上安装有点火枪以及若干朝向所述流料部的氧气喷嘴，用于对所述流料部上的固体副产工业盐进行初步加热。基于这种结构，在辅加热腔内能够对未燃烧完全的有机物进行再次点燃，不但避免这些物质直接排入大气，而且充分利用了这些物质的燃烧热能对固体副产工业盐进行初步加热。