[实用新型]隔震滑板支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及支座技术领域，尤其涉及隔震滑板支座。

背景技术

现有聚四氟乙烯滑板式橡胶支座没有隔震性能，且安装工艺简单，导致设计及施工单位未按标准配套支座的上下钢板，安装过程中出现支座局部受压、偏心受压，从而减少了支座的使用寿命。在地震发生时，无法有效隔离地震能量向上部结构的传递，使建筑物或桥梁受到地震灾害的损害，因此需要设计一种能削弱了横向水平力的隔震滑板支座。

发明内容

本实用新型针对现有技术中缺少隔震功能的缺点，提供了隔震滑板支座。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

隔震滑板支座，包括顶板和支座本体，支座本体上表面上安装有上连接板，支座本体下表面上安装有下连接板，顶板与上连接板接触，还包括挡块，挡块安装在顶板上，挡块配合上连接板限制顶板的水平位移，挡块通过抗剪螺栓固定在顶板上。当地震发生时，支座水平位移到极限后，挡块上的抗剪螺栓断裂，削弱了横向水平力，起到一定的缓冲作用。

作为优选，挡块安装在顶板下表面的两侧，每块挡块上至少安装有一个抗剪螺栓，同一块挡块上的抗剪螺栓直线排列。直线排列的抗剪螺栓能均匀缓冲横向作用力。

作为优选，上连接板的上表面上设有槽，槽内嵌有聚四氟乙烯滑板，顶板的底面焊接有不锈钢板，不锈钢板与聚四氟乙烯滑板接触。利用聚四氟乙烯板与不锈钢板间的低摩擦系数，可使建筑物的上部构造水平位移不受限制。

作为优选，上连接板和下连接板与支座本体均通过螺栓连接。通过螺栓使上连接板和下连接板能稳定地安装在制作本体上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：滑板支座本体、滑移面采用整体组装而成，安装方便，保证了安装质量；支座本体采用隔震支座，保证支座与梁体在滑动之前有一定的水平等效刚度；整体支座横向设置挡块，当地震发生时，支座水平位移到极限后，抗剪螺栓断裂，削弱了横向水平力，起到一定的缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的仰视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—顶板、2—上连接板、3—支座本体、4—下连接板、5—抗剪螺栓、6—挡块、7—聚四氟乙烯滑板、8—不锈钢板、21—槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

隔震滑板支座，如图所示，包括顶板1和支座本体3，支座本体3上表面上安装有上连接板2，支座本体3下表面上安装有下连接板4，顶板1与上连接板2接触，还包括挡块6，挡块5安装在顶板1上，挡块6配合上连接板2限制顶板1的水平位移，挡块6通过抗剪螺栓5固定在顶板1上。挡块6安装在顶板1下表面的两侧，每块挡块6上安装有五个抗剪螺栓5，同一块挡块6上的抗剪螺栓5直线排列。上连接板2的上表面上设有槽21，槽内嵌有聚四氟乙烯滑板7，顶板1的底面焊接有不锈钢板8，不锈钢板8与聚四氟乙烯滑板7接触。上连接板2和下连接板4与支座本体3均通过螺栓连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。