[实用新型]一种卧螺离心机药剂污泥混合装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卧螺离心机辅助设备量技术领域，具体讲就是涉及一种卧 螺离心机药剂污泥混合装置，进一步提高了药剂和污泥的混合效率。

背景技术

卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机 有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液加 入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下固液分离，并分别排 出。随着化工、制药、食品工业的不断发展，各种物料层出不穷，对分离过滤 设备的精度要求越来越高。在一些应用场合，由于物料本身的性质，需要在分 离的过程中添加一些辅助药剂以改善其沉降性能，同时，药剂的消耗量也直接 影响着对卧螺离心机性能的评判和运行成本的高低。而药剂和污泥的混合效果 是影响药剂消耗量的一个重要因素。为了将药剂与污泥混合，通常要在离心机 进料管前加装卧螺离心机药剂污泥混合装置如附图1所示，传统的三通式药剂 污泥混合装置结构简单易加工，但存在混合不均匀、湍流效果差等缺点，造成 较多的药剂与污泥接触不充分、反应不彻底，不但影响后续卧螺离心机的分离 效果，而且也造成滤液中大量残留药剂，给后续进一步净水处理不利影响，增 加了运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有的卧螺离心机药剂污泥混合装置处理效果 不佳的技术缺陷，提供一种卧螺离心机药剂污泥混合装置的新结构，能够促进 药剂和污泥的充分混合，减少药剂的消耗量，节约运行成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种卧螺离心机药剂污泥混合装 置，其特征在于：它包括中间混合管，所述中间混合管的两端分别连接左变径 和右变径管，左变径管和右变径管的直径从与中间混合管连接处向外逐渐变大， 左变径管和右变径管的外端分别装有左法兰和右法兰，所述中间混合管通过若 干管道连接药剂进料环管，药剂进料环管连接有药剂进料管，药剂进料管料端 装有进料法兰。

进一步，所述中间混合管穿过药剂进料管。

有益效果

本实用新型提供的卧螺离心机药剂污泥混合装置，一个变径的作用是减少 污泥流经面积，加速污泥流速，使药剂流被快速拉伸成药剂液滴，增加与污泥 的接触面积，提高混合效果。另一个个变径的作用利用管径忽然变大，液流发 生紊乱，由层流变为紊流，进一步提高混合效果和延长反应时间。中间混合管 采用多点进药剂，并在此处形成对冲，进一步破坏污泥层流基础，提高混合效 果和反应时间。能够促进药剂和污泥的充分混合，减少药剂的消耗量，节约运 行成本。

附图说明

附图1是现有卧螺离心机药剂污泥混合装置结构示意图。

附图2是本实用新型实施例结构示意图。

附图3是本实用新型实施例主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图2和3所示，一种卧螺离心机药剂污泥混合装置，它包括中间混合 管1，所述中间混合管1的两端分别连接左变径管2和右变径管3，左变径管2 和右变径管3的直径从与中间混合管1连接处向外逐渐变大，左变径管2和右 变径管3的外端分别装有左法兰4和右法兰5，所述中间混合管1通过若干管道 6连接药剂进料环管7，药剂进料环管7连接有药剂进料管8，药剂进料管8料 端装有进料法兰9。

所述中间混合管1穿过药剂进料管8。

该结构的工作原理是利用管道的管径变化导致液流的流速变化，进而形成 湍流，使药剂和污泥充分混合。进料端的变径的作用是减少污泥流经面积，加 速污泥流速，使药剂流被快速拉伸成药剂液滴，增加与污泥的接触面积，提高 混合效果。出料端变径的作用利用管径忽然变大，液流发生紊乱，由层流变为 紊流，进一步提高混合效果和延长反应时间。中间混合管采用多点进药剂，并 在此处形成对冲，进一步破坏污泥层流基础，提高混合效果和反应时间。能够 促进药剂和污泥的充分混合，减少药剂的消耗量，节约运行成本。