[实用新型]蒸汽发泡机用进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽发泡机用进料装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板―又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

泡沫板的生产过程包括配料、发泡、熟化和模压成型等步骤，其中发泡过程是将可发性PS珠粒制成预发泡PS弹性料，常用的设备有蒸汽发泡机。现有的蒸汽发泡机，包括发泡罐和设置在发泡罐内的搅拌器，发泡时，往发泡罐内通入蒸汽，通过进料装置将原料(可发性PS珠粒)加入发泡罐内，原料在发泡罐内边加热边搅拌，逐步发泡膨胀形成预发泡PS弹性料。目前的进料装置，包括进料筒和设置在进料筒内的螺杆，原料在螺杆的推送下，逐步添加至发泡罐内，这种结构的进料装置，存在如下缺点：1)进料筒内壁容易残留原料，造成原料的浪费，提高了生产成本；2)当出现机械故障或其他外部因素造成推送力突然加大时，螺杆的螺旋叶片受原料的挤压力也瞬间增大，很容易造成螺旋叶片断裂或折断，这也会造成生产成本的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能节约生产成本的蒸汽发泡机用进料装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种蒸汽发泡机用进料装置，包括进料筒和设置在进料筒内的螺杆，所述进料筒内壁设置有由透气材料制成的振动膜，所述振动膜与进料筒内壁之间形成空腔，还包括气泵和用于调节气流的凸轮机构，所述气泵通过进气管与空腔连通，所述凸轮机构包括凸轮和从动杆，所述从动杆一端与凸轮轮廓接触，另一端穿过进气管壁后伸入进气管内，从动杆与进气管壁滑动连接，所述螺杆包括多个拼接的轴节，所述轴节包括相互连接的小轴体和大轴体，所述大轴体表面设置有螺旋叶片，所述大轴体远离小轴体一侧设置有与小轴体匹配的沉头孔，一个轴节的小轴体与另一个轴节的沉头孔套接，小轴体位于沉头孔内的一端通过弹簧与沉头孔底面连接，所述相邻的大轴体间存在间隙。

进一步，所述振动膜上间隔设置有多块耐磨板。

进一步，所述小轴体表面设置有沿轴向延伸的滑块，所述沉头孔壁设置与滑块匹配的滑槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸汽发泡机用进料装置，包括进料筒和设置在进料筒内的螺杆，所述进料筒内壁设置有由透气材料制成的振动膜，所述振动膜与进料筒内壁之间形成空腔，还包括气泵和用于调节气流的凸轮机构，所述气泵通过进气管与空腔连通，所述凸轮机构包括凸轮和从动杆，所述从动杆一端与凸轮轮廓接触，另一端穿过进气管壁后伸入进气管内，从动杆与进气管壁滑动连接，所述螺杆包括多个拼接的轴节，所述轴节包括相互连接的小轴体和大轴体，所述大轴体表面设置有螺旋叶片，所述大轴体远离小轴体一侧设置有与小轴体匹配的沉头孔，一个轴节的小轴体与另一个轴节的沉头孔套接，小轴体位于沉头孔内的一端通过弹簧与沉头孔底面连接，所述相邻的大轴体间存在间隙。该结构的进料装置，能节约生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺杆的结构示意图。

具体实施方式