[实用新型]干喷混凝土旋转湿喷加水装置

说明书

技术领域

本实用新型为干喷混凝土旋转湿喷加水装置，适用于现场干喷混 凝土喷嘴端头加上该装置，到达湿喷的目的。

背景技术

喷射混凝土是混凝土施工的重要方法之一，具有灵活、快速和 经济等优点，主要用于地下建筑工程，如矿山竖井、平巷的支护、隧 道及大型涵洞的衬砌等，及公路、铁路等工程，近几年也应用于工 民建，如基坑边坡支护，建筑结构的加固和修补等。

喷射混凝土是将混凝土拌和物直接喷射到施工工作面上，可以 不用模板或少用模板，节省了模板材料，而且节省了支模、拆模时间， 有利于缩短工期。目前，喷射混凝土的应用越来越广泛，但也存在很 大的问题，一是施工时由于强烈的喷射作用使混凝土撞击到施工面 后，部分混凝土被反弹落到地下，造成了材料的极大浪费；二是喷 射施工现场，粉尘浓度过大，施工条件恶劣。

干喷法是最早发展的喷射方法，应用较广泛，干喷法是将水泥 砂子、石按一定比例混合成干拌料后，用强制式拌和机拌和均匀，再 投人到喷射机内用压缩空气输送到喷嘴，在喷嘴处加人水混合之后， 以一定的压力、角度、喷射到受喷面上的方法。干喷法施工工艺流 程简单、方便，但干喷法工作面粉尘及回弹量均较大，工作环境差， 喷料时有脉冲现象，喷料均匀度较差。

湿喷法是凭借压缩空气或输送泵将预先按设计配比的混凝土输 送到喷嘴在与速凝剂混合，然后高速喷射到受嘴面。两者的区别是混 凝土在管道中的运动状态不同，凭借压缩空气为动力时混凝土在管道 中以“稀薄流浮游”前进的方式高速输送到喷嘴；以混凝土泵为动力 时混凝土在管道中以“稠密流”方式低速输送到喷嘴，并在喷嘴处与压 缩空气和速凝剂混合，然后高速喷向受喷面。湿喷法回弹量、粉尘浓 度均较低，但湿喷机具设备较复杂、且易磨损，湿喷法速凝剂精确加 入较为困难。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提出了一种缓冲装置，有效地 解决了上述干喷法喷射混凝土不均匀、回弹量和粉尘含量高的问题。

干喷混凝土旋转湿喷加水装置，该装置该缓冲装置包括导向滑道 2、缓冲套筒3、进水阀门，进水阀门包括第一进水阀门4、第二进水 阀门5，缓冲套筒3的两端分别设有进料口1、出料口6；导向滑道2 设置在缓冲套筒3内；进水阀门设置在缓冲套筒3的外围周向。

导向滑道2为折线状，导向滑道2分为三段结构即第一折线段、 第二折线段、第三折线段，其中，第一折线段连接在缓冲套筒3的端 部与缓冲套筒3的周向，第三折线段连接在缓冲套筒3的周向与缓冲 套筒3的另一端部；第二折线段连接第一折线段和第三折线段，第二 折线段连接在缓冲套筒3的周向；第一折线段与第三折线段对称布 置。

第一进水阀门4设置在第一折线段与第二折线段相交的缓冲套 筒3周向处；第二进水阀门5设置在第二折线段与第三折线段相交的 缓冲套筒3周向处。

所述第一折线段与水平向的夹角为15°-30°。

本实用新型具有如下优点。

本实用新型的缓冲装置，能改变喷射混凝土的运动轨迹，使其简 单的直线运动变成旋转圆周运动；

本实用新型的缓冲装置，能改变加水与喷射混凝土射流的方向， 使其有原来垂直向加水变为平行向加水，便于水与喷射混凝土更好地 融合；

本实用新型的缓冲装置，由原来的单一级加水变为多级加水。

附图说明

图1为本实用新型的缓冲装置的结构示意图。

图2为本实用新型工艺流程图。

图中：1、进料口，2、导向滑道，3、缓冲套筒，4、第一进水阀 门，5、第二进水阀门，6、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型缓冲装置使用非常方便，对于常规的干喷混凝土机喷 嘴端部开一个口，采用螺丝连接(塑料垫片密封)的方法连接即可， 水管连接两个龙头即可。

缓冲装置的关键在于必须使喷射混凝土在缓冲装置里面螺旋前 进一圈以上；螺旋管的直径可以与喷射管一样大，也可以比喷射管直 径大。

本实用新型的缓冲装置能够有效与喷射混凝土流向的变化，喷射 混凝土螺旋运动加强喷射混凝土搅拌作用，使喷射混凝土中水泥、砂、 水三者在喷射到受喷面前更好地融合，回弹量、粉尘含量可以减少 30％左右。