[实用新型]一种超声波流速仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量设备，尤其涉及一种流速仪。

背景技术

目前，市场上的超声波流速仪，传感器插入被测管道内或者反射片放置管道内，影响流体流量和测量精度。尤其在小管测量，影响更加明显，而用外夹式测量小管，测量准确度低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种超声波流速仪，流速仪本体设有V形通道，通道的两个对称端点分别安装有超声波发射端、超声波接收端，V形通道的底端设有用于反射超声波的反射片，整体结构比较小，液体由输入孔进入测流速仪进行测试。

本实用新型的技术方案是：一种超声波流速仪，包括：流速仪本体，其设有对称的V形通道，所述V形通道包括第一通道、第二通道，所述第一通道与第二通道的交汇端设有第一安装孔；安装于第一安装孔的超声波反射端；安装于第一通道末端的超声波发射端；安装于第二通道末端的超声波接收端；与第一通道连通的液体输入孔；与第二通道连通的液体输出孔；其中，所述超声波发射端、超声波接收端对称于反射端设置；所述超声波反射端将超声波发射端发出的超声波反射至超声波接收端。

其进一步技术方案为：所述第一通道与第二通道的结合部为过渡圆弧形结构。

其进一步技术方案为：所述第一通道、第二通道的截面形状为圆形。

其进一步技术方案为：所述超声波反射端密封固定于第一安装孔。

其进一步技术方案为：所述第一通道的末端设有第二安装孔；所述超声波发射端密封固定于第二安装孔。

其进一步技术方案为：所述第二通道的末端设有第三安装孔；所述超声波接收端密封固定于第三安装孔。

其进一步技术方案为：所述反射端的顶端设有反射片。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种超声波流速仪采用对称的V形通道，V形通道的两个对称端点分别设有超声波发射端及接收端，其底端设有用于反射超声波的反射端，使得超声波能在整个管道内传播，液体由输入孔流入测速仪的V形通道进行测量。相比于直线通道，采用V形通道能使整体结构比较紧凑，便于携带。在采用此种结构的超声波流速仪后，可以避免对原流态的阻挡，同时在小管范围内变向增长了超声波在流体中的有效声路长度和有效时间，提高流速测量的精度。

本实用新型设计合理，结构简单，实用性强，可大力推广应用于市场中。

进一步，第一通道与第二通道的交汇处采用过渡圆弧形结构，使得液体流经交汇处时不会产生泡沫，从而提高测量的精度。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为一种超声波流速仪的剖视图。

图2为图1实施例的立体视图。

附图标记

1超声波流速仪2流速仪本体

21V形通道211第一通道

212第二通道22第一安装孔

23第二安装孔24第三安装孔

25液体输入孔26液体输出孔

3超声波反射端4超声波发射端

5超声波接收端

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，一种超声波流速仪1，用于测量液体的流速。超声波流速仪1包括：流速仪本体2，安装于测流速仪本体2一侧的超声波反射端3，及安装于流速仪本体2且位于超声波反射端对立侧的超声波发射端4、超声波接收端5。

流速仪本体2设有对称的V形通道21，V形通道21包括第一通道211、第二通道212。第一通道211、第二通道212的截面形状为圆形。第一通道211与第二通道212的交汇端设有第一安装孔22，超声波反射端3固定且密封于第一安装孔22，保证了液体流经超声波反射端3时不会流出。

超声波发射端4安装于第一通道211的末端，第一通道211的末端设有第二安装孔23，超声波发射端4密封固定于第二安装孔23；超声波接收端5安装于第二通道212的末端，第二通道212的末端设有第三安装孔24，超声波接收端5密封固定于第三安装孔24，流经V形通道21的液体不会流到外界。超声波发射端4、超声波接收端5对称于超声波反射端3设置，使得超声波达到超声波反射端3后，会以与入射角相同的反射角反射至超声波接收端5。