[实用新型]过滤分配装置和化学反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体地，涉及一种过滤分配装置和化学反应器。

背景技术

固定床加氢装置(尤其是加氢裂化及重质油加氢)原料中存在少量焦质及系统产生绣垢和污物。如这些杂质在催化剂床层积累，会造成流体在催化剂床层界面上分布不均或产生沟流，降低了催化剂的利用率；物流分布不均也会导致床层截面上加氢放热效果差异，出现过大的径向温差甚至热点会直接损害催化剂的性能，直接影响到装置的运转周期；积累在催化剂床层的杂质还会堵塞流体流动通道形成过高的压降，导致催化剂破碎甚至内构件塔盘坍塌，造成撇头等非计划性停工。因此，如何消除加氢反应器入口携带的杂质对加氢装置性能的影响显得非常重要。

为了解决上述问题，目前一般采用机械(管道过滤器、积垢元件)、化学(阻垢剂)或机械、化学组合适用的措施来控制或延缓催化剂床层积垢的形成，现有加氢反应器内大多采用安装过滤元件或装填保护剂方式来应对。

现有技术中的过滤元件存在反应器有效空间利用率不高、阻垢剂或保护剂的装填量较小以及容易发生堵塞等不足，不但流体过滤效果不理想，而且使得物料分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤分配装置，该过滤分配装置能够有效去除流体中的杂质且对流体进行预分配。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种过滤分配装置，其中，该过滤分配装置包括主体部和挡流件，该主体部包括外管和内管，所述内管设置在所述外管之内且与所述外管相互间隔，所述外管和所述内管能够渗透流体且所述外管和所述内管之间设置有阻垢剂，所述挡流件设置在所述内管的上端的入口的上方并与所述内管相互间隔。

优选地，所述外管的横截面的面积从上至下逐渐减小。

优选地，所述挡流件的尺寸设置为沿所述外管的中心轴线的方向至少能够遮挡所述外管的上周缘。

优选地，所述挡流件为开口向下的罩件，所述罩件的侧壁向下延伸并超过所述外管的上周缘，所述罩件的侧壁的下周缘上设置有进流槽。

优选地，所述外管和/或所述内管至少部分地形成为网件。

优选地，所述内管的下端的出口上还设置有能够使流体向周围分散的分配件。

优选地，所述分配件包括旋转轴和安装在该旋转轴的第一端上的叶片，所述叶片在所述内管的出口处与所述出口相对地设置，所述旋转轴穿过所述内管延伸，所述旋转轴的第二端与所述挡流件连接。

本实用新型的另一个目的是提供一种化学反应器，该化学反应器包括反应器壳体，该反应器壳体内设置有催化剂床层，该催化剂床层的上方的反应器壳体上设置有反应器入口，其中，该催化剂床层的上方设置有分配塔盘，所述化学反应器还包括根据本实用新型所述的过滤分配装置，该过滤分配装置设置在所述分配塔盘上。

优选地，所述分配塔盘上设置有安装孔，所述过滤分配装置设置在所述分配塔盘的上方，且所述内管向下穿过该安装孔设置，所述内管的出口设置在所述分配塔盘的下方。

优选地，所述过滤分配装置的内管的中心轴线垂直于所述分配塔盘设置。

本实用新型的过滤分配装置包括外管和内管，流体依次通过外管、阻垢剂和内管渗入到内管的内部以进行过滤，然后继续沿内管的内部继续向下流动。通过上述技术方案，能够使得流体中的气体和液体分离并过滤，过滤后的流体能够更好地重新混合，该过滤分配装置能够安装在分配塔盘的上方，不但能够更好地实现杂质过滤的效果，提高阻垢剂的使用寿命，而且安装方便，占用空间小。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式的化学反应器中的过滤分配装置的剖视示意图；

图2是根据本实用新型优选实施方式的过滤分配装置的示意图。

附图标记说明

1外管；2内管；3挡流件；4分配件；5连接杆；6阻垢剂；10分配塔盘。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词应当结合上下文和实际使用中的方向来适当解释。