[实用新型]活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具。

背景技术

柴油机活塞与连杆通过活塞销连接实现动力传输，活塞销孔中心线相对活塞中心十字线的位置决定着活塞与连杆之间的装配间隙，通常活塞销孔中心线相对于活塞外圆中心十字线的对称度不大于0.2mm，如对称度不佳，柴油机运转时，易导致出现柴油机动力输出组件“卡死”的事故，即损坏柴油机，所以在活塞加工过程中要按技术工艺要求确保活塞销孔相对于活塞外圆的对称度。

目前主要通过大型的电子检测仪器设备来检测活塞外圆相对于销孔的对称度，此类仪器设备结构复杂，成本高，保养维护比较困难，检测的工作效率较低。因此有必要设计一种结构简单、轻便，制作成本低，保养维护方便，检测可靠性高的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，提高活塞对称度检测的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻便，制作成本低，保养维护方便，检测可靠性高的活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，提高活塞对称度检测的工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度的检测量具，包括底板、纵向升降机构、横向进给机构、量棒、测量进给机构和测量机构；所述纵向升降机构和横向进给机构固定在底板上；所述量棒安装在纵向升降机构上，纵向升降机构驱动量棒上下移动；所述测量进给机构安装在横向进给机构上，横向进给机构驱动测量进给机构左右移动；所述测量机构安装在测量进给机构上，测量进给机构驱动测量机构前后移动。

所述纵向升降机构包括升降手轮、升降丝杠、升降圆柱螺母、升降滑台底座、升降滑台和定位柱；所述升降丝杠竖直设置，并与升降滑台转动连接；所述升降手轮固定在升降丝杠的顶部；所述升降圆柱螺母固定在升降滑台底座上，并与升降丝杠螺纹连接；所述升降滑台与升降限位轴承套固定连接，并与升降滑台底座滑动连接；所述定位柱固定在升降滑台上；所述量棒安装在定位柱上。

所述纵向升降机构的升降滑台上靠升降圆柱螺母的一侧设有与升降圆柱螺母的外周面滑动连接的升降限位滑槽。

所述纵向升降机构还包括升降轴承限位螺母、升降轴承和升降限位轴承套；所述升降轴承的内圈与升降丝杠过盈配合，升降轴承的外圈与升降限位轴承套过盈配合；所述升降轴承限位螺母与升降丝杠螺纹连接，升降轴承的上端面通过升降轴承限位螺母限位；所述升降限位轴承套与升降滑台固定连接。

所述量棒对一端设有莫氏锥孔，量棒通过该莫氏锥孔安装在纵向升降机构的定位柱上。

所述横向进给机构包括横向进给手轮、横向进给丝杠、横向进给螺母、导轨和支架；所述导轨的两端固定在支架上；所述横向进给丝杠与支架转动连接；所述横向进给手轮固定在横向进给丝杠的一端端部；所述横向进给螺母与横向进给丝杠螺纹连接；所述测量进给机构与横向进给螺母固定连接，并与导轨滑动连接。

所述测量进给机构包括测量进给手轮、测量进给丝杠、测量进给圆柱螺母、测量进给滑台底座和测量进给滑台；所述测量进给丝杠水平设置，其方向与横向进给机构的导轨的方向垂直；所述测量进给丝杠与测量进给滑台转动连接，测量进给手轮固定在测量进给丝杠的一端；所述测量进给圆柱螺母固定在测量进给滑台底座上，并与测量进给丝杠螺纹连接；所述测量进给滑台底座固定在横向进给机构的横向进给螺母上；所述测量进给滑台与测量进给滑台底座滑动连接。

所述测量进给机构的测量进给滑台上靠测量进给圆柱螺母的一侧设有与测量进给圆柱螺母的外周面滑动连接的进给限位滑槽。

所述测量进给机构还包括测量进给轴承限位螺母、测量进给轴承和测量进给限位轴承套；所述测量进给轴承的内圈与测量进给丝杠过盈配合，测量进给轴承的外圈与测量进给限位轴承套过盈配合；所述测量进给轴承限位螺母与测量进给丝杠螺纹连接，测量进给轴承的上端面通过测量进给轴承限位螺母限位；所述测量进给限位轴承套与测量进给滑台固定连接。

所述测量机构包括立柱、滑块和百分表；所述立柱固定在测量进给机构的测量进给滑台上；所述滑块与立柱滑动连接，并通过螺钉固定位置；所述百分表固定在滑块上，其测针穿过滑块。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型为活塞销孔加工过程的对称度检测提供了较为理想的工作条件，相比较复杂的、大型的电子检测仪器设备而言，有着同样的检测可靠性，但是结构更为简单、轻便，量具的制作成本较低，保养维护更为方便，继而改善并提高了活塞销孔轴线相对于活塞外圆中心线对称度检测的工作效率。