[实用新型]一种新型离心风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇，特别是涉及一种良品率高的离心风扇。

背景技术

参见图2，风扇总成主体材料为聚碳酸酯(PC)，由风扇第一底片1与风扇第二底片2注塑后，再用PC强力胶粘接成型。但是生产反映交验合格率偏低，影响进度，而且不合格品不能重复粘接，造成浪费。

风扇总成改进前结构为风扇第一底片1与风扇第二底片2粘接成型，风扇底片的材料为聚碳酸酯(PC)，注塑后再进行粘接。粘接用胶为PC强力胶(美德利电子辅料有限公司)，粘接过程如下：

1、清洁：用酒精将风扇第一底片1与风扇第二底片2的粘接面擦拭干净，自然干燥后使用；

2、涂胶：使用针管灌满PC强力胶，将风扇第二底片2的卡槽内逐个滴满胶液，对风扇底片1扇页顶端逐个均匀涂胶；

3、粘接：涂胶后5min内进行对接；

4、补胶：对风扇第一底片1和风扇第二底片2卡槽外部两侧均匀补胶；

5、固化：在工作温度下，将风扇第二底片2朝下放置在平整的工作台上，在风扇第一底片1的上平面压上压块(12N)，施压时间不小于5h，固化时间不小于24h；

6、清胶：清除非粘接面的多余胶瘤。

工作环境：工作场地干净、整洁、明亮；温度：25℃～35℃；相对湿度不大于80％。

风扇总成不合格的主要表现为粘接部位局部开裂，经施力后风扇第一底片1与风扇第二底片2可完全分开。针对风扇总成工艺过程进行调查，风扇第一底片1和风扇第二底片2的注塑模具及工艺参数无变化，风扇总成的粘接及固化过程完全按工艺要求进行，不存在偏离工艺问题。进一步对风扇总成的结构进行分析，其粘接部位的卡槽与扇页均为异型结构，粘接表面光滑，粘接工艺性较差是交验合格率偏低的主要原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便、固定方式更为可靠、制作工艺更为简单的一种新型离心风扇。

本实用新型一种新型离心风扇，包括风扇第一底片和风扇第二底片，其特征在于：所述风扇第一底片和风扇第二底片通过螺栓固定。

本实用新型一种新型离心风扇，其中所述风扇第一底片装配后的外表面为平面，所述风扇第二底片装配后的外表面为凸面，所述风扇第二底片装配后的内表面内设有螺母，所述螺栓穿过风扇第一底片与所述螺母螺纹固定。

本实用新型一种新型离心风扇，其中所述螺栓外套装有套杆，所述套杆位于风扇第一底片装配后的内表面和螺母之间。

本实用新型一种新型离心风扇，其中所述风扇第二底片装配后的内表面设有螺母座，所述螺母座内设有所述螺母，所述螺母外端面设有至少一条轴向条纹的凸起键，所述螺母座设有与所述凸起键相配合的键槽。

本实用新型一种新型离心风扇，其中所述螺母靠近所述螺母座一侧固定有挡板。

本实用新型一种新型离心风扇，其中所述风扇第一底片和风扇第二底片通过三组所述螺栓、螺母固定。

本实用新型一种新型离心风扇与现有技术不同之处在于本实用新型一种新型离心风扇通过螺栓式机械固定加上胶接辅助固定，可极大加强本实用新型的固定可靠性，提高制造良品率并且降低制造工艺难度。

本实用新型一种新型离心风扇中通过风扇第二底片上，内侧的螺母与螺栓固定，可保证风扇第二底片外表面的美观并且不影响其风扇的作用。

本实用新型一种新型离心风扇中套杆可支撑起风扇第一底片，防止其因机械固定而导致的外表面下陷的情况。

本实用新型一种新型离心风扇中凸起键可防止其转动。

本实用新型一种新型离心风扇中挡板可防止螺栓顶坏风扇第二底片。

本实用新型一种新型离心风扇中通过对风扇总成由单一的粘接形式改进为粘接加螺钉连接结构，经试验验证，改进后的风扇总成满足产品使用要求，改进在保证产品性能的前提下提高了工艺性、可靠性。

下面结合附图对本实用新型的一种新型离心风扇作进一步说明。

附图说明

图1是一种新型离心风扇的主视图；

图2是图1所示一种新型离心风扇的左视图；

图3是图1中A-A处的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种新型离心风扇包括风扇第一底片1和风扇第二底片2。风扇第一底片1和风扇第二底片2通过三组沿其周向均匀分布的螺栓3、螺母4固定，并用PC强力胶涂抹其接触面辅助其固定。风扇第一底片1、风扇第二底片2装配组成风扇总成。