[实用新型]一种自动化茶叶压饼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制茶设备，尤其涉及一种自动化茶叶压饼机。

背景技术

当前压制茶叶是采用比较落后的手工方法，效率较低、易变形、成型率低、且一致性难以控制，操作难度、劳动强度也大，难以实现自动化生产，严重制约着压茶的量产和推广。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，生产效率高、生产质量一致性高的一种自动化茶叶压饼机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化茶叶压饼机，其包括机架，机架的上端面设有工作台，工作台的台面上设有一滑板，所述滑板由第一气缸驱动在工作台的台面上滑动，所述滑板的上端面设有垂直向上的导向套筒，所述导向套筒的底部设有压饼下模；所述工作台的上方通过支撑柱设有顶板，所述顶板上设有第二气缸，第二气缸的活塞推杆向下穿过顶板，且第二气缸的活塞推杆的底部固定有压饼上模；所述压饼机还包括用于驱动压饼下模做升降运动的升降杆，所述升降杆滑动穿设工作台，且正对压饼上模设置，所述升降杆由第三气缸驱动，所述滑板上对应压饼下模处设有供升降杆穿过的通孔。

所述工作台的台面上、且在滑板的两侧分别设有限位轨，所述滑板限制在两个限位轨之间，且沿着限位轨的长度方向滑动。

所述顶板的下方设有用于限制压饼上模上行的位置传感器。

所述机架的底部设有滚轮。

所述压饼机还包括控制器，所述位置传感器与控制器电连接，所述控制器分别控制第一气缸、第二气缸、第三气缸动作。

本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：该茶叶压饼机不仅结构简单，而且方便用于制作茶饼，茶饼成型效果好，产品质量一致性高；同时工作效率高，可自动化连续作业，大大降低生产成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1，机架1的上端面设有工作台2，工作台2的台面上设有一滑板3，滑板3由第一气缸4驱动在工作台2的台面上滑动，滑板3的上端面设有垂直向上的导向套筒6，导向套筒6的底部设有压饼下模5；工作台2的上方通过支撑柱7设有顶板8，顶板8上设有第二气缸9，第二气缸9的活塞推杆向下穿过顶板8，且第二气缸9的活塞推杆的底部固定有压饼上模10；压饼机还包括用于驱动压饼下模5做升降运动的升降杆11，升降杆11滑动穿设工作台2，且正对压饼上模10设置，升降杆11由第三气缸12驱动，滑板3上对应压饼下模5处设有供升降杆11穿过的通孔。

工作台2的台面上、且在滑板3的两侧分别设有限位轨13，滑板3限制在两个限位轨13之间，且沿着限位轨13的长度方向滑动。

顶板8的下方设有用于限制压饼上模10上行的位置传感器14。

机架1的底部设有滚轮15。通过滚轮15方便移动整个设备，提高整机的灵活性。

压饼机还包括控制器（图中未示出），所述位置传感器14与控制器电连接，控制器分别控制第一气缸、第二气缸、第三气缸动作。

本实用新型的工作原理：开始时，由第一气缸4将滑板3推向装料工位，通过人工将茶叶放入压饼下模5内，然后第一气缸4再将滑板3拉回至压饼下模5正对压饼上模10处，第二气缸9驱动压饼上模10沿着导向套筒6向下运动，压饼上模10与压饼下模5配合将茶叶压成饼状。然后第二气缸9驱动压饼上模10上抬与压饼下模5分离直到压饼上模10运到上行的极限位置，然后第三气缸12驱动升降杆11上升，从而将压饼下模5上抬，最后就可以由人工将饼状的茶叶从压饼下模5上取下。