[实用新型]组合型塑件脱螺纹用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种组合型塑件脱螺纹用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压 等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工 具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所 成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于带有螺纹的塑件脱模， 目前多采用机动开模。机动开模是指在开模时利用注射机的开模力或推出力作 为动力，通过机械传动零件如齿条和齿轮等将力作用于螺纹成型零件使其向侧 向分型或旋转，从而实现螺纹的自动脱模。传统的机动开模模具结构复杂，脱 模效果差，产品废品率高，成本大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种 结构简单，推出效果好的组合型塑件脱螺纹用模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合型塑件脱 螺纹用模具，包括定模座板和动模座板，动模座板上安装有塑件脱螺纹组 件和塑件推出组件，所述塑件脱螺纹组件包括一端固定在定模座板上的螺 旋杆，螺旋杆外螺纹连接有第一螺旋套，第一螺旋套外壁套设固定有第一 链轮，第一链轮通过链条连接有第二链轮，第二链轮连接有齿轮，齿轮啮 合连接有螺纹型芯，螺纹型芯尾端套设有第二螺纹套；所述塑件推出组件 包括套设在螺纹型芯前端的推管，推管外套设有推板，推板上固定连接有 推动推板的推杆。

进一步地，所述的螺纹型芯中部设有齿轮部，齿轮部与齿轮啮合连接。

进一步地，所述的第一螺旋套和螺旋杆的旋转方向相反。

进一步地，所述的螺纹型芯和第二螺纹套的旋转方向一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，安装和 维护更加方便，通过第一链轮、螺旋杆与第二链轮之间的相互配合，脱螺纹 和推出效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.第一链轮，2.第一螺旋套，3.推板，4.推管，5.螺旋杆，6. 定模座板，7.推杆，8.第二链轮，9.齿轮，10.螺纹型芯，11.第二螺纹套， 12.动模座板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的 构成。

如图1所示的组合型塑件脱螺纹用模具，包括定模座板6和动模座板12， 动模座板12上安装有塑件脱螺纹组件和塑件推出组件，塑件脱螺纹组件 包括一端固定在定模座板6上的螺旋杆5，螺旋杆5外螺纹连接有第一螺 旋套2，第一螺旋套2外壁套设固定有第一链轮1，第一链轮1通过链条 连接有第二链轮8，第二链轮8连接有齿轮9，齿轮9啮合连接有螺纹型 芯10，螺纹型芯10尾端套设有第二螺纹套11；塑件推出组件包括套设在 螺纹型芯10前端的推管4，推管4外套设有推板3，推板3上固定连接有 推动推板3的推杆7。

螺纹型芯10中部设有齿轮部，齿轮部与齿轮9啮合连接；第一螺旋 套2和螺旋杆5的旋转方向相反；螺纹型芯10和第二螺纹套11的旋转方 向一致。

在开模过程中，第一螺旋套2与螺旋杆5做相对直线运动，因螺旋杆5的 一端固定在定模座板6上，所以迫使第一螺旋套2转动，从而带动第一链轮1 和第二链轮8及齿轮9转动，齿轮9使螺纹型芯10按旋出方向转动。螺纹型芯 10在转动过程中沿第二螺纹套11向脱出方向移动，螺纹型芯10脱出塑件后， 由推杆7推动推板3及推管4将塑件推出。

本实用新型结构简单，设计合理，安装和维护更加方便，通过第一链轮 1、螺旋杆5与第二链轮8之间的相互配合，脱螺纹和推出效果好，提高了产 品质量，加快了生产速度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。