[实用新型]定子绕线架

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种定子绕线架，特别是有关于一种可遮挡消音罩吐出的音源气流，以避免该音源气流直接发散至压缩机机壳而产生较大的噪音的定子绕线架。

背景技术

一般用以压缩冷媒并使其于回路内循环的电动压缩机，基本上藉由直流马达带动所联结的压缩机制动作，进而达到将冷媒进行压缩与循环的动作效果；其依照内部压缩机制的不同，目前常见有包括：回转式压缩机、涡卷式压缩机及螺旋式压缩机等机型。

请参阅图1，其为习知技术中一般常见的压缩机的结构示意图。在习知技术的压缩机100中，一般包含有转子101、铁芯102、定子绕线架103、绕线104及消音罩105等构件，定子绕线架103设置于铁芯102上，让绕线104可缠绕于铁芯102及定子绕线架103上。定子绕线架103包含有垂直于铁芯102并平行间隔设置的外框架1031及内框架1032，然而，习知的定子绕线架103的外框架1031及内框架1032的长度设计得较短，使得外框架1031及内框架1032的顶部与铁芯102的距离，接近、甚至相等于绕线104的弯弧峰点1041至铁芯102的距离，如此一来，当消音罩105下方的阀片相互拍墼以产生音源气流时，该音源气流在经过消音罩105后将会直接地发散至压缩机100的机壳，进而产生较大的噪音量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可遮挡消音罩吐出的音源气流，以避免该音源气流直接发散至压缩机机壳而产生较大的噪音的定子绕线架。

本实用新型的技术方案为：提出一种定子绕线架，设置于一压缩机中并接设于一铁芯的顶部及底部。定子绕线架包含相对平行间隔设置的一外框架及一内框架，外框架的底部与内框架的底部间透过板件相连接并接设于铁芯。其中，一绕线缠绕铁芯、以及设置于铁芯的顶部及底部的定子绕线架的板件，且绕线于铁芯的顶部及底部上方形成有弯弧峰点，而设置于铁芯底部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯底部的距离，为位于铁芯底部上方的绕线的弯弧峰点至铁芯底部的距离的1.2倍。

较佳地，设置于铁芯底部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯底部的距离，大于内框架的顶部至铁芯底部的距离。

较佳地，设置于铁芯底部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯底部的距离，等于内框架的顶部至铁芯底部的距离。

较佳地，设置于铁芯顶部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯顶部的距离，为位于铁芯顶部上方的绕线的弯弧峰点至铁芯顶部的距离的1.2倍。

较佳地，设置于铁芯顶部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯顶部的距离，大于内框架的顶部至铁芯顶部的距离。

较佳地，设置于铁芯顶部的定子绕线架的外框架的顶部至铁芯顶部的距离，等于内框架的顶部至铁芯顶部的距离。

本实用新型的有益效果为：经由本实用新型所设计的定子绕线架可用以遮挡消音罩散发出的音源气流，以避免该音源气流直接散发至压缩机机壳，进而可有效地降低噪音量。另外，随着音源气流散发出的部份机油亦可被此定子绕线架所阻挡而滴回至压缩机的底部，藉此可降低油循环率。

附图说明

图1为习知技术的压缩机所采用的定子绕线架的示意图。

图2为本实用新型的定子绕线架的一实施例的示意图。

图3为本实用新型的定子绕线架设置于压缩机的示意图。

图4为本实用新型的另一实施例的定子绕线架设置于压缩机的示意图。

图号说明：

100、200压缩机

101、50转子

102、20铁芯

103、10定子绕线架

1031、11外框架

1032、12内框架

104、30绕线

104、31弯弧峰点

105、40消音罩

A、B、C距离。

具体实施方式

请参阅图2，其为本实用新型的定子绕线架的一实施例的示意图，并请一并参阅图3，其为本实用新型的定子绕线架设置于压缩机的示意图。如图3所示，本实用新型所提出的压缩机200同样包含有定子绕线架10、铁芯20、绕线30、消音罩40及转子50，定子绕线架10设置在铁芯20的顶部及底部。