[实用新型]一种新型云母片用锤片式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于云母片加工技术领域，具体为一种新型云母片用锤片式破碎机。

背景技术

云母加工厂在采购云母原料时，原料的大小均是大小不一的，尺寸太大的原料在进入生产系统前需要进行再次破碎到适合的大小，否则会造成系统运行不正常。云母破碎时采用的传统加工工具是矿山用锤片式破碎机，这种破碎机的结构复杂，耗电量高，并且不适合云母专用，经常使得云母破碎的尺寸过小，造成原料损耗，又因为云母的硬度和韧性都较高，故容易使得机器磨损，需要经常更换零件，加之机器结构较复杂，更换零件耗时耗力，经常影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种新型云母片用锤片式破碎机，其运行稳定，云母破碎速度快且均匀，能调节云母破碎细小程度，并自动将达到破碎程度的云母片排出去，耗能小，使用寿命长。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型云母片用锤片式破碎机，它包括设置在台架(11)上的破碎箱(1)和电机(7)；所述破碎箱(1)和电机(7)通过皮带(6)连接；所述破碎箱(1)上端设置有进料斗(5)，下端设置有出料斗(8)，所述破碎箱(1)为圆柱型壳体，分为上下两半圆壳，下半圆壳内设置有破碎机芯(12)；所述破碎机芯(12)包括通过皮带轮与电机(7)相连的机芯轴(13)；所述机芯轴(12)上均匀设置有固定盘(14)；所述固定盘(14)之间呈环形均匀设置有机芯杆(16)；所述机芯杆(16)上均匀设置有破碎锤(15)；所述破碎箱(1)底部设置有筛料装置(10)处于出料斗(8)内；所述筛料装置(10)包括两层过滤板，上层为定过滤板(101)，下层为活过滤板(102)；所述进料斗(5)内设置有一层导料片(3)；所述一层导料片(3)下端设置有二层导料片(4)；所述一层导料片(3)与二层导料片(4)均在竖直方向上向下倾斜设置。

进一步的，所述破碎锤(15)上均匀设置有三个锤杆(151)，其中一个锤杆(151)朝向机芯轴(12)轴心；所述锤杆(151)末端均设置有锤头(152)。

进一步的，所述固定盘(14)上设置有环形的机芯环(142)；所述机芯环(142)上均匀设置有6条连接杆(141)；所述连接杆(141)末端均连接到固定盘(14)中心；所述连接杆(141)另一端从机芯环(142)外圆周延伸出来。

进一步的，所述一层导料片(3)、二层导料片(4)铰接设置在进料斗5上；所述一层导料片(3)、二层导料片(4)下端与进料斗(5)之间均设置有震料弹簧(2)。

进一步的，所述机芯轴(12)上均匀设置的固定盘(14)不少于三个。

进一步的，所述固定盘(14)之间，每一根机芯杆(16)上设置的破碎锤(15)不少于2个。

进一步的，所述机芯杆(16)设置有不少于三个。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用专门为云母片破碎设计的破碎机芯结构，采用多层破碎锤结构，大大提高了云母片破碎效率和破碎均匀度，且由于破碎机芯内零件设计统一，降低了本实用新型的加工成本，适合于大批量生产，维修更加方便，实用性强。

2、本实用新型底部设置的筛料装置，通过2层过滤板重叠，来实现调节云母片的出料大小，提高了本实用新型的使用范围和使用灵活度。

3、本实用新型进料口采用了2层导料片，并设置了震料弹簧，实现了云母进料时的均匀性，同时有效的防止云母在破碎过程中冲出出料口伤人，使用更安全，破碎更均匀，降低了堵塞率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中固定盘的结构示意图。

图4为本实用新型中破碎锤的结构示意图。

图5为本实用新型中筛料装置的结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、破碎箱，2、震料弹簧，3、一层导料片，4、二层导料片，5、进料斗，6、皮带，7、电机，8、出料斗，9、接料箱，10、筛料装置，11、台架，12、破碎机芯，13、机芯轴，14、固定盘，15、破碎锤，16、机芯杆，101、定过滤板，102、活过滤板，141、连接杆，142、机芯环，151、锤杆，152、锤头。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。