[实用新型]风力发电机塔筒的外环缝焊接支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔筒的外环缝焊接支架，其主要用于风力发电机塔筒的外环缝焊接，方便焊接人员对风力发电机塔筒的外环缝进行焊接操作。

背景技术

风力发电机塔筒的筒体直径较大，且筒体长度均长。较常见的筒体直径为2000mm～5000mm，较常见的每段筒体长度为10000mm～35000mm，每段筒体一般由多节筒体拼装焊接而成。故，每段筒体的拼装焊接工作量很大。

现有的技术中已公开一种风力发电机塔筒筒体拼接装置，其公告号：CN203779017U，其包括有1#滚轮架组、2#滚轮架组和两根导轨，其中：所述1#滚轮架组包括有至少2个滚轮付；所述2#滚轮架组包括有至少2个滚轮付，所述2#滚轮架组中的2#支架之间固接有液压系统或气动系统执行机构。运用该拼接装置，能实现筒体快速拼接。

现有技术中，大多使用固定式平台。固定式平台不能调整，焊接不同规格的塔筒时，费时和费工。如：风力塔筒，一般为圆锥台状，其外环缝最高焊接位置随长度变化而变化，使用某固定平台焊接第一条外环缝后，通常需要重新布置新的固定平台，用于焊接第二条外环缝。

针对现状，有必要设计一种可调式焊接平台，以适应风力发电机塔筒的外环缝焊接。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其要实现的目的：结构简单、操作和焊接方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其中：

所述外环缝焊接支架包括1#轨道本体、端梁装置部件、主支架、平台、悬吊式起重设备、2#轨道本体和滑动轨道安装部件；

所述端梁装置部件包括驱动装置、主动轮、端梁本体和被动轮，所述主动轮通过端梁本体与被动轮构成一个整体，所述驱动装置驱动主动轮，所述主动轮和被动轮滑动安装在1#轨道本体上；

所述主支架上端通过滑动轨道挡轮安装在2#轨道本体上，所述2#轨道本体通过滑动轨道安装部件固定；所述主支架下端与端梁本体固接；

所述平台上安装有1#滑轮组和2#滑轮组，所述平台下部通过1#滑轮组与主支架滑动连接，所述平台上部通过2#滑轮组与主支架滑动连接；所述平台通过悬吊式起重设备吊装在主支架上。

进一步，所述1#轨道本体上设有限位块，所述端梁本体两端设有缓冲器。

进一步，所述悬吊式起重设备是电动葫芦。

进一步，所述滑动轨道挡轮的数目是四个。

采用上述技术方案后的有益效果：

在端梁装置部件作用下，主支架能在1#轨道本体和2#轨道本体上做水平滑动；在悬吊式起重设备作用下，平台能在主支架上做垂直滑动。如此，运用结构简单、方便对风力发电机塔筒的外环缝进行焊接等操作。

增设限位块和缓冲器，有效提高外环缝焊接支架的安全性，如：防止脱轨、避免端梁装置部件的意外损坏。

采用电动葫芦，方便人员操作，提高外环缝焊接支架的自动化程度。运用四个滑动轨道挡轮，提高主支架和#轨道本体之间安装的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型使用时的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1中部件4的P向局部放大示意图。

图中：1、1#轨道，1-1、1#轨道压板，1-2、1#轨道本体，2、端梁装置部件，2-1、驱动装置，2-2、主动轮，2-3、端梁本体，2-4、被动轮，2-5、缓冲器，2-6、限位块，3、主支架，3-1、滑动轨道挡轮，4、平台，4-1、1#滑轮组，4-2、2#滑轮组，5、悬吊式起重设备，6、滑动轨道安装部件，7、塔筒筒体，8、2#轨道本体，P、外环缝位置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1-3所示，一种风力发电机塔筒的外环缝焊接支架，其包括：1#轨道本体1-2、端梁装置部件2、主支架3、平台4、悬吊式起重设备5、2#轨道本体8和滑动轨道安装部件6；上述1#轨道本体1-2能够但不限于通过1#轨道压板1-1固定在地面上，上述1#轨道本体1-2和1#轨道压板1-1共同构成1#轨道1；

上述端梁装置部件2包括驱动装置2-1、主动轮2-2、端梁本体2-3和被动轮2-4，上述主动轮2-2通过端梁本体2-3与被动轮2-4构成一个整体，上述驱动装置2-1驱动主动轮2-2，上述主动轮2-2和被动轮2-4滑动安装在1#轨道本体1-2上；