[实用新型]一种冲压模具工作台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种冲压模具工作台。

背景技术：

冲压模具是现代工业中重要的设备，但是目前的冲压模具体积大，且质量很大，在实际的生产中，拆卸冲压模具工人很费力气，效率也比较低，而且很容易因为拆卸失误出现工伤，为此，我们提出一种冲压模具工作台。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具工作台，包括工作台面，所述工作台面的底部四角均安装有支架，所述支架通过相互平行第一连接横杆与第三连接横杆以及第二连接横杆与第四连接横杆两组横杆连接，所述第一连接横杆与第三连接横杆的上表面沿竖直方向均通过第一固定连接件与X形折叠支架的一支脚连接，两个X形折叠支架的另一支脚通过第五连接横杆贯通连接，在第五连接横杆的两端转动安装有第二滑轮，所述第五连接横杆的中部安装有螺纹动力杆，且螺纹动力杆延伸并穿过第四连接横杆中部留有的螺纹孔，所述第二滑轮位于第一连接横杆与第三连接横杆的上表面，且沿着水平方向做定向移动，所述X形折叠支架的顶部两脚安装有滑块，且滑块卡接在位于X形折叠支架正上方的第一支撑杆下表面留有的横向滑道内，所述第一支撑杆上表面等距垂直安装有至少两根第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部转动安装有第一滑轮，所述工作台面贯通设有与第二支撑杆相匹配的通孔。

优选的，所述螺纹动力杆延伸出第四连接横杆的一端安装有摇柄，且摇柄套接有防滑转动套，在防滑转动套的表面设有磁性半球体。

优选的，所述第二支撑杆之间的距离之和小于模具的长度，且两个第一支撑横杆之间的距离小于模具的宽度。

本实用新型的有益效果在于：该冲压模具拆卸装置，通过动力杆控制支架将模具顶起，工人此时再去拖拉模具就会比较省力，提高工作效率，而且还不易发生工伤，对于企业来说无形中降低了成本，对于个人来说提高了人身安全系数。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降架结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

上述附图中各编号的意义是：1：支架；2：第一连接横杆；3：第三连接横杆；4：第二连接横杆；5：第四连接横杆；6：第一固定连接件；7：X形折叠支架；8：第五连接横杆；9：第二滑轮；10：螺纹动力杆；11：第一支撑杆；12：第二支撑杆；13：第一滑轮；14：工作台面；15：通孔；16：摇柄。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图3，一种冲压模具工作台，包括工作台面14，所述工作台面14的底部四角均安装有支架1，所述支架1通过相互平行第一连接横杆2与第三连接横杆3以及第二连接横杆4与第四连接横杆5两组横杆连接，所述第一连接横杆2与第三连接横杆3的上表面沿竖直方向均通过第一固定连接件6与X形折叠支架7的一支脚连接，两个X形折叠支架7的另一支脚通过第五连接横杆8贯通连接，在第五连接横杆8的两端转动安装有第二滑轮9，所述第五连接横杆8的中部安装有螺纹动力杆10，且螺纹动力杆10延伸并穿过第四连接横杆5中部留有的螺纹孔，所述螺纹动力杆10延伸出第四连接横杆5的一端安装有摇柄16，且摇柄16套接有防滑转动套，在防滑转动套的表面设有磁性半球体，对操作人员的手掌起到保护，按摩作用，在摇动动力杆4的过程中，不易受伤，所述第二滑轮9位于第一连接横杆2与第三连接横杆4的上表面，且沿着水平方向做定向移动，所述X形折叠支架7的顶部两脚安装有滑块，且滑块卡接在位于X形折叠支架7正上方的第一支撑杆11下表面留有的横向滑道内，所述第一支撑杆11上表面等距垂直安装有至少两根第二支撑杆12，所述第二支撑杆12顶部转动安装有第一滑轮13，所述工作台面14贯通设有与第二支撑杆12相匹配的通孔15，摇动螺纹动力杆10的过程中，使X形折叠支架7上升并支撑起模具，当模具脱离工作台面14的时候，操作人员再拖动模具，第一滑轮13滚动，使得拖拉很轻松，所述第二支撑杆12之间的距离之和小于模具的长度，且两个第一支撑横杆11之间的距离小于模具的宽度，这种结构能够保证第二支撑杆12完全平衡支撑起模具。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。