[实用新型]一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置

说明书

技术领域

本实用新型一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置，涉及青砖茶发酵制备工艺。

背景技术

青砖茶在发酵过程中，要将黑毛茶采取渥堆的方式进行快速的人工发酵。在渥堆过程中，需要对黑毛茶进行洒水处理，培养微生物，加快茶叶的发酵速度。传统方法是通过人力在茶堆上洒水，并且若茶堆较大需要分层多次洒水。传统方法费时费力，且洒水量无标准，洒水过多或过少均影响茶叶渥堆效果，效率低下，生产成本高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置，通过PLC控制器准确控制茶叶洒水步骤和时间，准确调控茶叶与水的比例，有效节约人力成本。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置，包括机架、罐体，机架一侧设置有驱动齿轮，机架另一侧设置支撑滚轮，所述罐体首端外围设有齿圈，齿圈与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮驱动轴连接电机，罐体首端一侧设有输送带。所述罐体内壁分布有多个叶片。所述罐体上设置有轴承座，水管穿过轴承座伸入到罐体内，水管上设有多个洒水孔，所述水管设置有电磁控制阀，电磁控制阀连接PLC控制器，PLC控制器连接电机、输送带的驱动电机。

多个叶片呈螺旋状分布在罐体内壁上。

所述轴承座通过加强筋安装在罐体上。

所述罐体呈两头小，中间大的外形，罐体首端设有进料口，罐体末端设有出料口。

所述罐体首端一侧与输送带之间设置有电子称，电子称连接PLC控制器。

本实用新型一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置，技术效果如下：

1）、罐体内壁布满叶片，在罐体搅拌茶叶的过程中，利用重力将湿润的茶叶结块打散，使水分充分的、均匀的洒落在茶叶上。

2）、多个叶片呈螺旋状分布在罐体内壁上，便于茶叶洒水均匀、且通过一定的路线速度移动至出料口。

3）、通过PLC控制器，自动化控制水与茶叶之间的比例关系，按照一定的比例充分混合茶叶与水。水分添加量严格按照规定比例添加，最大程度地保证茶叶含水量的稳定性。

4）、仅需少许人力便可自动工作，加快了洒水的速度，节约人力。在电子称称重环节需要一人进料即可。

5）、该自动洒水装置节约了运行的费用，无废气废热排放，无污染，也充分节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型自动洒水装置的主视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于青砖茶发酵的自动洒水装置，包括机架7、罐体4，机架7一侧设置有两个驱动齿轮10，机架7另一侧设置两个支撑滚轮1。机架7是支撑装置固定在地面，所述罐体4首端外围设有齿圈9，齿圈9与驱动齿轮10啮合，所述驱动齿轮10驱动轴连接电机8。两个支撑滚轮1和两个驱动齿轮10则是起到承接罐体4，带动罐体4旋转运行的作用。罐体4首端一侧设有输送带12。

所述罐体4内壁分布有多个叶片6；所述多个叶片6呈螺旋状分布在罐体4内壁上。

所述罐体4上设置有轴承座3，水管5穿过轴承座3伸入到罐体4内，水管5上设有多个洒水孔，所述水管5设置有电磁控制阀，电磁控制阀连接PLC控制器，PLC控制器连接电机8、输送带12的驱动电机。

PLC控制器通过电磁阀准确控制水量进入水管5，达到准确控制茶叶洒水程度的目的。

水管5可以采取两端为开口状：进水口、出水口方式，水管5贯穿罐体4，进水口、出水口均位于罐体4外侧。

水管5也可以采取一端开口、另一端封闭形式，开口端为进水端，封闭端安装在轴承座3上即可。

所述轴承座3为两个，分别用于固定水管5的两端，轴承座3通过加强筋2安装在罐体4上。

所述罐体4呈两头小，中间大的外形，罐体4首端设有进料口，罐体4末端设有出料口。所述罐体4首端一侧与输送带12之间设置有电子称11，电子称11连接PLC控制器。输送带12与电子称11通过PLC控制器准确地输送定量的茶叶，人工将定量茶叶送入罐体4首端的进料口。

通过PLC控制器的预先设定，输送带12将茶叶输送至电子称11上，PLC控制器控制电子称11对茶叶进行定量。人工将定量茶叶送入罐体4首端的进料口。罐体4在旋转的同时，水管5通过PLC控制器控制电磁控制阀开关，使得水管5喷洒定量的水。茶叶在接触到水后有一部分可能会结块，还有一部分没被水洒到。在罐体4旋转过程中，多个呈螺旋状分布的叶片6推动茶叶到达罐体4顶部，同时茶叶在重力的作用下，下落撞击到罐体内壁的叶片6上被打散，并沿着一定的路线速度移动至罐体的出料口，达到全自动洒水的目的。