[实用新型]壳程或夹缝用清洗枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压水清洗技术领域，特别是涉及一种壳程或夹缝用清洗枪。

背景技术

换热器在重化工、石化裂解装置、乙烯项目、电厂等领域中应用广泛，具体可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。长时间工作后换热器壳程及管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。所以换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

一般换热器清洗分为外表面清洗、管路内壁清洗、壳程及缝隙清洗三部分。前两部分可用高压水基本实现清洗干净，而对于壳程及缝隙清洗部分，一般常用的为高压水冲洗，在面临清洗不洁时，也只会如中国专利CN202915824U所公开的技术，采用机械替代人工以提高高压水的冲击力，但是，对于壳程或狭缝，高压水并不能顺利进入狭隙内部，反而会对设备本身造成很大的冲击，给设备带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种壳程或夹缝用清洗枪。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种壳程或夹缝用清洗枪，包括用以与高压水管或高压水枪固定连接的进液块，至少两根与所述的进液块固定连通的过流管，以及多个一一对应固定设置在过流管端部的喷头，其中，所述的过流管与进液块的内腔保持连通且间隔设置在同一平面内，所述的过流管由与所述的进液块固定连接的支撑机构进行支撑定位。

所述的过流管的直径在4mm-6mm，所述的过流管的长度在400mm-1000mm，两外侧的过流管的间距在30-60mm。

所述的支撑机构为同时与过流管和进液块固定连接的连接板或者连接框架。

所述的支撑机构与过流管采用卡槽连接或者在支撑机构上设置与过流管对应的通孔实现对其定位和支撑。

所述的支撑机构为与所述的过流管一体形成的连接板，所述的喷头直接连接或者通过加长管与所述的过流管连接。

所述的进液块通过连接杆与所述的高压水管或高压水枪连接。

所述的进液块或者连接杆上设置有控制阀门。

所述的喷头的喷孔包括中心轴向喷孔，位于支撑机构垂直平面上的斜上喷孔和斜下喷孔，其中，位于两侧的喷头的喷孔还包括设置在外侧并在支撑机构所在平面上的斜前喷孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的清洗枪，采用狭长式结构，利用过流管将高压水直径送入壳程或狭缝内部，高压水进入过程压力衰减小，可保证喷头喷出的压力足够，而且插入式清洗，可提供更多的清洗角度，易于将污染物冲洗下来，避免因为单向冲击产生的结块现象。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的壳程或夹缝用清洗枪的结构示意图；

图2所示为本实用新型第二实施例的壳程或夹缝用清洗枪的结构示意图

图3所示为第一实施例的前端截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、3所示，本实用新型第一实施例的壳程或夹缝用清洗枪包括用以与高压水管或高压水枪固定连接且设置有前后通透内腔的进液块1，与所述的进液块固定连接且与进液块的内腔保持连通的两根间隔设置的过流管2，两个分别固定设置在过流管端部的喷头3，以及设置在所述的两过流管间的支撑机构4。其中，所述的过流管的直径在4mm-6mm，所述的过流管的长度在400mm-1000mm，两外侧的过流管的间距在30-60mm，该直径、宽度和长度，能有效顺利插入壳程或狭缝内部，同时保证喷头喷出预定压力的高压水，喷头处压力高达900公斤，实现内部接触式冲洗。为提高过流管与进液块的连接强度，其采用螺纹连接加焊接的方式。

本实用新型的清洗枪，采用狭长式结构，利用过流管将高压水直径送入壳程或狭缝内部，保持高压的高压水进入过程压力衰减小，可保证喷头喷出的压力足够，而且插入式清洗，可提供更多的清洗角度，易于将污染物冲洗下来，避免因为单向冲击产生的结块现象。