[实用新型]泡沫动态性能评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫动态性能评价装置，属含硫化氢泡沫排水采气 技术领域。

背景技术

常规评价泡排剂的方法主要有Ross-Miles法、WaringBlender高速搅拌 法、泡沫动态性能评价法等，Ross-Miles法是对泡沫静态性能进行评价，可 以较好地评价起泡剂的起泡能力，但是该装置不能准确地反映出泡沫的稳定 性，不能模拟气井实际生产，不能反映泡沫的动态性能；WaringBlender高 速搅拌法实验周期短，使用条件受限制较少，主要用于评价常温常压下的泡 沫析液半衰期；泡沫动态性能评价法是测试泡排剂动态携水能力最重要的方 法，该装置在常温常压环境中具有较好的实用性，当模拟环境为高温高压时 就需要建立新的实验方法来全面评价泡排剂的性能。ZL201020570755.2公开 了一种高温气井泡沫排水室内模拟实验装置，主要由模拟高温井筒、连接弯 管、温控加热器、气体流量计、泡沫接收罐、回压调节阀、压力表、阀门和 减压阀组成，先向模拟高温井筒中加入起泡剂，再向泡沫接收罐中加入消泡 剂，开启温控加热器，将模拟高温井筒内的起泡剂加热至测试温度，打开气 源，高压气体进入模拟高温井筒内，冲击模拟高温井筒内的起泡剂水溶液， 从而产生泡沫，泡沫从模拟高温井筒的顶端通过连接弯管进入泡沫接收罐内， 并与消泡剂水溶液接触而消泡，开启排液口，收集液体并计量，采用收集到 的液体体积减去消泡剂水溶液体积来表征起泡剂的泡沫动态性能。但当气源 内含有H₂S气体时，进行泡沫动态性能评价时，存在设备及管线腐蚀导致硫化 氢气体易泄露、消泡剂水溶液难以吸收硫化氢气体等安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有实验装置存在的设备及管线腐蚀导致 硫化氢气体易泄露、消泡剂水溶液难以吸收硫化氢气体等安全隐患，进而提 供一种泡沫动态性能评价装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型由泡沫发生装置、气体增压装置、液体注入装置和气液处理 装置组成：

其中泡沫发生装置由泡沫发生器和釜体组成，泡沫发生器置于釜体底部；

气体增压装置由气瓶和气体混合罐组成，其中气瓶包括氮气瓶、硫化氢 瓶、二氧化碳瓶，氮气瓶、硫化氢瓶、二氧化碳瓶分别通过四通与气体混合 罐并联连接，并在其连接的抗硫管线上分别安装有阀门，气体混合罐通过三 通与泡沫发生装置的泡沫发生器和釜体上部并联连接，并在其连接的抗硫管 线上分别安装有阀门；

液体注入装置由储罐和高压平流泵组成，储罐1通过抗硫管线与高压平 流泵、釜体连接，高压平流泵与釜体的连接管线上安装有阀门；

气液处理装置由液体储罐组成，液体储罐通过抗硫管线与泡沫发生装置 的釜体串联连接，液体储罐和釜体的管线上安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：实现了硫化氢环境下，各种温度和压力条件 的泡沫效果评价，解决了现有实验装置存在的设备及管线腐蚀导致硫化氢气 体易泄露、消泡剂水溶液难以吸收硫化氢气体等安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如附图1所示，本实用新型由泡沫发生装置、气体增压装置、液体注入 装置和气液处理装置组成：

其中泡沫发生装置由泡沫发生器5和釜体11组成，泡沫发生器5置于釜 体11底部；

气体增压装置由气瓶和气体混合罐2组成，其中气瓶包括氮气瓶1a、硫 化氢瓶1b、二氧化碳瓶1c，氮气瓶1a、硫化氢瓶1b、二氧化碳瓶1c分别通 过四通与气体混合罐2并联连接，并在其连接的抗硫管线上分别安装有阀门， 气体混合罐2通过三通与泡沫发生装置的泡沫发生器5和釜体11上部并联连 接，并在其连接的抗硫管线上分别安装有阀门；

液体注入装置由储罐16c和高压平流泵15组成，储罐16c通过抗硫管线 与高压平流泵15、釜体11连接，高压平流泵15与釜体11的连接管线上安装 有阀门；

气液处理装置由液体储罐16a、16b组成，液体储罐16a、16b通过抗硫 管线与泡沫发生装置的釜体11串联连接，液体储罐16a和釜体11的管线上 安装有阀门。