[实用新型]一种电改袋除尘器的出风口防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防堵装置，尤其设计一种电改袋除尘器的出风口防堵装置。

背景技术

电除尘器和布袋除尘器为目前现有的两种除尘器，在一些高温高湿的情况下采用电除尘器，当除尘气体发生改变或者国家标准对环保排放要求提高，就需要将电除尘器改造成布袋除尘器，将电除尘器壳体保留，将电除尘内部组件去除，电除尘器的壳体并不完全适用布袋除尘器，因此，将壳体本体靠近出风口处设置有封堵板，壳体本体的上端设置有将壳体本体与出风罩连通的风流动通道，这样改变了风流方向，壳体本体内安装布袋，含尘气体进入到壳体本体内然后向上经过布袋过滤后干净的气体经过风流动通道后从出风口流出。而在长时间使用过程中，布袋一旦出现破裂，那么出风口处由于是缩口状，因此存在死角会产生灰尘堆积，当灰尘堆积到一定程度会影响除尘器出风口的达标排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电改袋除尘器的出风口防堵装置，该出风口防堵装置可以将堆积于出风口处的灰尘清除，避免出风口堵塞，影响除尘器出风口的达标排放。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电改袋除尘器的出风口防堵装置，所述除尘器的壳体包括相互连接的壳体本体和出风罩，该壳体本体靠近出风罩一侧设置有封堵板，所述壳体本体的上端设置有将壳体本体与出风罩连通的风流动通道，所述出风口设置于出风罩上，该出风罩的外壁向出风口汇集收缩，所述出风口防堵装置包括设置于出风罩的底部的放灰管，该放灰管上设置有放灰阀，该放灰管与输灰装置连接。

作为一种优选的方案，所述放灰管为竖直设置的直管。

作为一种优选的方案，所述放灰管与出风罩的连接口靠近封堵板。

作为一种优选的方案，所述放灰阀为手动放灰阀。

作为一种优选的方案，所述输灰装置为板链输送装置。

作为一种优选的方案，所述出风罩的外壁下部与封堵板之间的夹角25-30°。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于该出风罩的外壁向出风口汇集收缩，所述出风口防堵装置包括设置于出风罩的底部的放灰管，该放灰管上设置有放灰阀，该放灰管与输灰装置连接，当出风罩的底部积灰过多时，打开放灰阀，灰尘就会从放灰管落下进入到输灰装置中，这样就可对电改袋除尘器的出风口清灰，避免出风口堵塞，也可以避免出风中粉尘浓度多高。

又由于所述放灰管与出风罩的连接口靠近封堵板，这样尽可能的使灰尘从放灰管中漏出。

又由于所述出风罩的外壁下部与封堵板之间的夹角25-30°，该夹角范围方便灰尘沿出风罩的外壁导流至放灰管中，使积灰的清除更加彻底。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图中：1.壳体本体；2.封堵板；3.出风罩；4.风流动通道；5.出风口；6.放灰管；7.放灰阀。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种电改袋除尘器的出风口防堵装置，所述除尘器的壳体为电除尘器的壳体，该壳体包括相互连接的壳体本体1和出风罩3，出风罩3固定于壳体本体1的一侧，壳体本体1的另一侧安装有进风罩，进风罩设置有进风口，该壳体本体1靠近出风罩3一侧设置有封堵板2，所述壳体本体1的上端设置有将壳体本体1与出风罩3连通的风流动通道4，所述出风口5设置于出风罩3上，该出风罩3的外壁向出风口5汇集收缩，所述出风口防堵装置包括设置于出风罩3的底部的放灰管6，该放灰管6上设置有放灰阀7，该放灰管6与输灰装置连接。所述出风罩3的外壁下部与封堵板2之间的夹角25-30°

其中，所述放灰管6为竖直设置的直管，这样灰尘的下落非常顺畅。所述放灰管6与出风罩3的连接口靠近封堵板2，并且进一步，该连接口贴近封堵板2，且封堵板2直接处于连接口的口沿处，这样，连接口处的粉尘会全部落入放灰管6中。

所述放灰阀7为手动放灰阀7，之所以选用手动放灰阀7是因为该处的粉尘堆积需要时间，而布袋出现破裂后会被检测而及时的更换布袋，因此，出风罩3内的积尘需要比较长时间，因此清除时间间隔长，可以采用手动放灰阀7，当然，也可以利用电动放灰阀7来实现清灰的自动化。

所述输灰装置为板链输送装置。整个除尘器的灰斗底部都与板链式输送装置连接，因此，放灰管6落下的灰尘会被板链式输送装置统一输送。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。