[实用新型]内置式蒸汽稳压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压水核反应堆技术领域，尤其涉及一种适用于小型压水核反应堆的内置式蒸汽稳压器。

背景技术

在压水堆核电站中，反应堆堆芯因核燃料裂变产生巨大的热能，一回路冷却剂经主泵进入堆芯，把堆芯产生的热量带出反应堆压力容器，并吸收堆芯热量提高自身温度后进入蒸汽发生器，当一回路冷却剂通过蒸汽发生器时，通过传热管把热量传给管外的二回路水，释放热量后的一回路冷却剂又被主泵送回反应堆压力容器，如此循环，构成封闭回路。整个一回路系统设有稳压器，其主要作用是维持一回路冷却剂的压力，防止超压以保持稳定。

现役的压水堆核电站中，广泛采用外置式稳压器，这种相对独立的稳压器系统，是一个立式圆柱形的高压容器，包括半球形上下封头、筒体、喷雾器、电加热器、热屏蔽、防护罩和裙座等，其下部通常设置波动管等设备来与一回路的一条热管段相连；通过控制稳压器内加热器和喷淋水的运作，调节稳压器内的水位与一回路的压力。

现有的外置式稳压器，波动管的设置使得对密封性要求更高，具有发生波动管破口事故的可能性，安全性及经济性较差。同时，稳压器的结构复杂，设备占领空间大，成本较高。当发生类似于福岛核事故等全场断电的严重事故时，稳压器将完全丧失或部分丧失压力调节功能。

因此，有必要提供一种结构简单、制造方便、成本低、具有更高的经济性及更高的安全性的内置式稳压器，以解决上述现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造方便、成本低、具有更高的经济性及更高的安全性的内置式稳压器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种内置式蒸汽稳压器，与压力容器的上封头一体化布置，其包括隔板、电加热管及喷淋设备，所述隔板设置于所述上封头的底部以将所述压力容器的内部分隔成冷却剂空间及稳压器空间，且所述隔板上开设有多个连通所述冷却剂空间、所述稳压器空间的波动孔，所述电加热管设于所述隔板的上方并位于所述稳压器空间内，所述喷淋设备设于所述上封头的顶部并连通一回路冷却剂系统。

较佳地，所述隔板、所述上封头共同围成所述稳压器空间，且所述稳压器空间包括第一部分及第二部分，所述第一部分充满冷却剂而形成液体空间，所述第二部分形成位于所述液体空间上方的蒸汽空间。

较佳地，所述电加热管位于所述液体空间内并与外部电力设备连接。

较佳地，所述喷淋设备包括喷头及与所述喷头相连接的管道，所述管道密封地贯穿所述上封头的顶部并连通一回路冷却剂系统。

较佳地，所述隔板的周缘设有安装板，所述上封头的内壁凸设有支撑板，所述安装板承载于所述支撑板的上方。

较佳地，所述隔板、所述安装板呈台阶状。

较佳地，所述冷却剂空间内设有反应堆堆芯。

与现有技术相比，由于本实用新型的内置式蒸汽稳压器，其包括隔板、电加热管及喷淋设备，隔板设置于上封头的底部以将压力容器的内部分隔成冷却剂空间及稳压器空间，且隔板上开设有多个连通所述冷却剂空间、稳压器空间的波动孔，电加热管设于隔板的上方并位于稳压器空间内，喷淋设备设于上封头的顶部并连通一回路冷却剂系统。将稳压器与压力容器的上封头一体化布置，结构简单紧凑，制造方便，降低成本；而通过波动孔来代替波动管结构，消除了波动管发生破口的可能性，强化了反应堆与稳压器之间的流量波动；同时，稳压器将压力容器的上封头与反应堆冷却剂隔开，降低了上封头法兰的热应力，本实用新型内置式蒸汽稳压器具有更高的经济性及更高的安全性。

附图说明

图1是本实用新型内置式蒸汽稳压器的结构示意图。

图2是本实用新型内置式蒸汽稳压器的一使用状态示意图。

图3是本实用新型内置式蒸汽稳压器的另一使用状态示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的内置式蒸汽稳压器100，适用于小型压水核反应堆，用于压力控制和超压保护。

下面参看图1所示，本实用新型所提供的内置式蒸汽稳压器100，与压力容器200的上封头210一体化布置。其中，该压力容器200还包括筒体220、连接于筒体220下方的球形下封头(图未示)，上封头210呈球形并连接于筒体220的上方，且筒体220内设有反应堆堆芯230。