[实用新型]断路器的接线座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，尤其是涉及一种断路器的接线座结构。

背景技术

市场现有的断路器接线座多由片状金属折弯成型，这种接线座存在结构简单，受力后变形严重等缺陷，影响产品质量，在现有市场对接线座扭矩要求越来越高的情况下，难以满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、抗拉强度强、扭矩高的断路器的接线座结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的接线座结构，包括接线座1，所述接线座1通过片状金属折弯成型，整体呈环状结构；接线座1顶部由片状金属两端的第一叠加段2和第二叠加段3叠加构成，第二叠加段3位于第一叠加段2下方，第一叠加段2上方设有凸台202，接线座1顶部中间设有贯穿凸台202、第一叠加段2和第二叠加段3的可供螺钉穿过的螺钉孔201；所述第二叠加段3两侧设有增加接线座1整体强度的翻边结构301，翻边结构301自第二叠加段3侧面向上弯折抵靠着凸台202。

进一步，所述翻边结构301向上折弯，包括折弯后形成U形折弯部303和端部的端部结构304，端部结构304叠加在第一叠加段2上，U形折弯部303固定第一叠加段2和第二叠加段3。

进一步，所述端部结构304呈方形，所述端部结构304宽度大于所述折弯部303的宽度，端部结构304设有用于和凸台202啮合的弧形开口302。

进一步，所述凸台202包括凸台柱体204和凸台柱体204顶部的凸台面203，凸台面203直径大于凸台柱体204直径，翻边结构301插入凸台面203下方与凸台面203和第一叠加段2之间形成的限位槽过盈配合。

进一步，所述接线座1设有用于和断路器的壳体连接的金属片4，所述金属片4由接线座1底部侧壁的底部壁5折弯向下延伸，且垂直于底部壁5。

进一步，所述的接线座1由金属板材弯折一体成型。

进一步，还包括设置在接线座1内的瓦垫6，螺钉7穿过接线座1上的螺钉孔201后通过铆钉与瓦垫6连接，所述瓦垫6整体弯曲，瓦垫6中部设有铆钉孔602，铆钉孔602周围设置有避免铆钉与导线受力和铆钉磨损的沉孔结构603。

进一步，所述瓦垫6中部设置有凹槽601，所述铆钉孔602和沉孔结构603设置在凹槽601内，所述铆钉孔602和沉孔结构603均呈椭圆形。

进一步，所述瓦垫6整体弯曲向接线座1底部一侧弯曲形成弧形压线空间，凹槽601沿弧形压线空间方向贯穿整个瓦垫6，在瓦垫6两侧设有U型开口604。

进一步，所述螺钉7包括同轴连接的螺钉柱体703和与瓦垫6配合的瓦垫端部柱体701，瓦垫端部柱体701的直径小于螺钉柱体703的直径，所述螺钉7设有轴向贯穿螺钉柱体703和瓦垫端部柱体701的用于安装铆钉8的轴孔702；所述铆钉8一侧为铆钉帽802，铆钉8轴体中部设置有沿轴向呈周圈排布的与螺钉7固定连接的束状结构801。

本实用新型的断路器的接线座结构，通过在接线座成型前预留用于加固的翻边结构，加强了接线座整体抗拉强度，提高了接线座的扭矩。

附图说明

图1是本实用新型断路器的接线座的结构示意图

图2是本实用新型断路器的接线座的结构俯视图

图3是本实用新型瓦垫的结构示意图

图4是本实用新型螺钉的结构示意图

图5是本实用新型铆钉的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的接线座结构的具体实施方式。本实用新型的断路器的接线座结构不限于以下实施例的描述。

如图1-2所示，一种断路器的接线座结构，包括接线座1，所述接线座1通过片状金属折弯成型，整体呈环状结构；接线座1顶部由片状金属两端的第一叠加段2和第二叠加段3叠加构成，第二叠加段3位于第一叠加段2下方，第一叠加段2上方设有凸台202，接线座1顶部中间设有贯穿凸台202、第一叠加段2和第二叠加段3的可供螺钉穿过的螺钉孔201；所述第二叠加段3两侧设有增加接线座1整体强度的翻边结构301，翻边结构301自第二叠加段3侧面向上弯折抵靠着凸台202。本实用新型的断路器的接线座结构，通过在接线座成型前预留用于加固的翻边结构，加强了接线座整体抗拉强度，提高了接线座的扭矩。