[实用新型]一种用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气管道技术领域，尤其涉及一种用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具。

背景技术

我国目前火力发电厂装机容量已达8亿千瓦，已经运行的各种规格燃煤电站锅炉约有近20000多台，电站锅炉炉膛为下部是锥体中上部是长方柱体的四面炉墙结构。锅炉的尾部烟道布置了大量的蛇形管排受热面，而受热面飞灰磨损爆管和蒸汽吹灰磨损爆管是造成锅炉非计划停运的主要原因之一，对于已经设计投运的锅炉，现有减轻磨损的措施除进行受热面表面喷涂外，增加受热面防磨装置、进行烟气流场整流避免形成延期走廊等是常用的技术措施。

目前已有的防磨装置主要有阻流板和防磨瓦两种，阻流板是布置有圆孔的平板，安装在锅炉尾部受热面的靠包墙和隔墙区域，均安装在烟气来流的正面，用于均衡烟气流经受热面时的阻力。而防磨瓦为圆弧形，一般用圆管制作，它直接覆盖在单根锅炉受热面管子的外表面，直接接受带灰烟气的冲刷磨损，从而起到保护受热面管子免遭飞灰磨损。现有技术中，防磨瓦常与卡环配合使用，其一般采用不锈钢材质的圆管制作而成，但是圆管在制作时要进行进一步的切割加工等操作，这会导致加工后的端面不够平整，加工难度大，并且其耐磨性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具，其加工的防磨瓦耐磨性能好，加工制作方便，成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具，包括上下间隔且同心设置的半圆形的上模和下模，所述上模的外径小于所述下模的内径，所述上模的首端和所述下模的首端之间可拆卸连接有第一堵头，所述上模的尾端和所述下模的尾端之间可拆卸连接有第二堵头，所述上模的顶边和所述下模的对应侧的顶边之间设置有密封盖板，所述上模、所述下模、所述密封盖板、所述第一堵头及所述第二堵头共同形成半圆形的封闭空腔，所述第一堵头的靠近所述上模的首端处开设有浇口，所述浇口连通所述封闭空腔。

其中，所述下模的底部连接有至少两个托架。

其中，所述托架为凹形槽结构，所述凹形槽结构包括水平的底边和竖直连接在所述底边的两端的竖边，两个所述竖边对称设置于所述下模的两侧。

其中，所述托架为一次折弯成型的凹形槽结构。

其中，所述下模的底部为水平平面。

其中，所述第一堵头开设有连接孔，所述第一堵头通过螺钉与所述上模、所述下模的首端连接。

其中，所述第二堵头开设有螺钉孔，所述第二堵头通过螺钉与所述上模、所述下模的尾端连接。

其中，所述第一堵头的外径与所述下模的外径相适应，所述第一堵头的内径小于所述上模的内径。

其中，所述第二堵头的外径与所述下模的外径相适应，所述第二堵头的内径小于所述上模的内径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具，包括上下间隔且同心设置的半圆形的上模和下模，上模的外径小于下模的内径，上模的首端和下模的首端之间可拆卸连接有第一堵头，上模的尾端和下模的尾端之间可拆卸连接有第二堵头，上模的顶边和下模的对应侧的顶边之间设置有密封盖板，上模、下模、密封盖板、第一堵头及第二堵头共同形成半圆形的封闭空腔，第一堵头的靠近上模的首端处开设有浇口，浇口连通封闭空腔；其通过有半圆形的上模和下模、以及连接于上模和下模的两端的第一堵头和第二堵头、上模和下模的顶边的密封盖板等形成一个半圆形的密封空腔，再利用第一堵头的浇口进行浇注料的注入，因而在浇注冷却后该密封空腔内就形成一个半圆形的防磨瓦，再将第一堵头、第二堵头拆卸掉，从其中一端将防磨瓦顶出另一端即可，其加工的防磨瓦耐磨性能好，加工制作方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的用于锅炉烟气管道的防磨瓦的加工模具的立体结构示意图。

图2是图1中的加工模具的主视结构示意图。

图3是图1中的加工模具的俯视结构示意图。

图4是图1中的加工模具的左视结构示意图。

图中：1-加工模具；2-下模；3-第一堵头；4-第二堵头；5-托架；6-上模；31-浇口；32-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。