[实用新型]一种负压灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于医药和食品包装设置技术领域，特别是涉及一种负压灌装机。

背景技术

目前，国内用于医药和食品行业的负压灌装机主要由以下几个部件组成：灌装液体罐、真空罐、灌装头组件、灌装管、真空管、灌装液体罐与真空罐相连接管、进瓶机构、出瓶机构、升降机构及真空系统等组成。工作时，灌装头组件在升降机构的作用下插入瓶内，并将瓶口密封，此时真空系统通过真空罐、真空管对瓶内抽真空，使瓶内形成负压，此时灌装液体罐通过灌装管、灌装头组件将灌装液体灌入瓶内，达到了灌装的目的。

专利号CN201220164446.4，揭露了一种药液灌装设备，包括真空灌装室，所述真空灌装室与药液计量罐、真空源连通。所述真空灌装室包括两个真空灌装单元，所述两个真空灌装单元分别通过管路与药液计量罐连接，所述的管路上设有控制阀门，所述真空源包括真空泵，所述真空泵通过真空罐与真空灌装室连通。此专利的技术方案中仍旧采用真空灌装室与药液计量罐分开设计的结构。

以上结构有如下不足之处：

1、灌装时，真空度不能太大，也不能太小，真空太大会出现药液倒吸；真空太小，灌装的装量不稳定，出现灌装量不够。

2、灌装管太多，一个灌装头有一根灌装管、一根真空管，因而就有四个管接头，一旦灌装管、真空管出现老化、损伤，将会发生真空泄漏，这样直接影响装量的精度。

3、灌装液体罐和真空罐分体设计，灌装液体罐、真空罐、灌装头组件、灌装管、真空管等均会与灌装液接触，要清洗、消毒的地方特多，由于其他结构的限制，许多死角无法清洗，从而给清洗、清洁等带来了很大因难。

对此，如何提供一种将灌装液体罐和真空罐一体式设计的结构，以克服由于结构限制，导致死角无法清洗；实现清洗、清洁和消毒方便，此有待进一步研究解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种负压灌装机，本实用新型将灌装液体罐和真空罐进行一体式设计，使得结构简单，灌装时装量准确，且便于清洗、清洁和消毒。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种负压灌装机，包括进瓶机构、升降机构、灌装机构、出瓶机构、输瓶机构和机架，所述进瓶机构、升降机构、灌装机构、出瓶机构和输瓶机构均安装于所述机架上，所述进瓶机构的进瓶端与所述输瓶机构相连接，所述进瓶机构的出瓶端与所述升降机构的进瓶端相连接，所述升降机构的出瓶端与所述出瓶机构的进瓶端相连接，所述出瓶机构的出瓶端与所述输瓶机构相连接。

进一步的，所述进瓶机构包括分瓶绞龙、进瓶拨轮、进瓶底板和进瓶栏栅，所述分瓶绞龙的一端与所述输瓶机构相连接，另一端与所述进瓶拨轮的进瓶端相连接，所述进瓶拨轮的出瓶端与所述升降机构的进瓶端相连接，所述进瓶底板沿着所述进瓶拨轮的外圆弧设置，所述进瓶底板的一端与所述输瓶机构相连接，另一端与所述升降机构的进瓶端相连接，所述进瓶栏栅沿着所述进瓶底板的外圆弧设置。

进一步的，所述升降机构包括升降凸轮、升降杆、导向套和定位块，所述升降杆的下端与所述升降凸轮相连接，上端与所述定位块相连接，所述升降杆的外壁套设所述导向套，且所述升降杆与所述导向套相配合。

进一步的，所述灌装机构包括灌装头组件、灌装液体真空罐、真空管、进液管、旋转接头和进液阀门，所述灌装头组件安装在所述灌装液体真空罐的下方，所述真空管、进液管和进液阀门通过所述旋转接头安装于所述灌装液体真空罐的上方。

进一步的，所述真空管与真空泵相连接，所述进液管与灌装液体管相连接。

进一步的，所述出瓶机构包括出瓶栏栅、出瓶底板和出瓶拨轮，所述出瓶拨轮的进瓶端与所述升降机构的出瓶端相连接，出瓶端与所述输瓶机构相连接，所述出瓶底板沿着所述出瓶拨轮的外圆弧设置，所述出瓶底板的一端与所述升降机构的出瓶端相连接，另一端与所述输瓶机构相连接，所述出瓶栏栅沿着所述出瓶底板的外圆弧设置。

进一步的，所述升降机构与所述灌装机构同步运行。

进一步的，所述进瓶栏栅的一端与所述升降机构的进瓶端相连接，另一端与所述输瓶机构相连接，且另一端沿着所述进瓶底板的外圆弧线延伸至与所述输瓶机构的输送方向相同。

进一步的，所述出瓶栏栅的一端与所述升降机构的出瓶端相连接，另一端与所述输瓶机构相连接，且另一端沿着所述出瓶底板的外圆弧线延伸至与所述输瓶机构的输送方向相同。

进一步的，所述分瓶绞龙沿着所述输瓶机构的输送方向设置。