[实用新型]一种法兰盘漆粉喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道配件技术领域，具体地说涉及一种法兰盘漆粉喷涂装置。

背景技术

在曲挠橡胶接头、金属软管生产企业，要用到许多连接法兰盘，这些法兰盘表面涂装主要采用静电粉末喷涂方式，即将粉末涂料直接喷涂于法兰表面，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。然而目前静电喷涂装置存在很多缺点：缺点一是喷漆装置的输送带贯穿整个机房，其中有很大一段暴露于机房外，喷枪喷出的漆粉会随着输送带的运动，带出机房外、造成漆粉四处飞扬，对人体及周围环境危害较大。缺点二是现有喷漆装置无法对漆粉进行及时、全面的回收再利用，造成漆粉浪费严重，使得整个喷涂过程不能实现连续生产，工人对回收系统中漆粉的清理劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种新型的法兰盘漆粉喷涂装置，解决现有法兰盘表面涂装中所存在的漆粉四处飞扬、对人体及周围环境危害较大、漆粉浪费严重、工人清理漆粉的劳动强度大等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种法兰盘漆粉喷涂装置，包括漆房、漆粉罐，所述漆房的一面开口，所述漆房的开口处挂设置有手持式静电喷涂枪，所述手持式静电喷涂枪经过输料管与漆粉罐顶部的漆粉泵相连接；所述漆房内腔的顶部在靠近开口处设置有可以周向转动的挂架，所述漆房的内腔在远离开口处设置有若干个滤清器，所述滤清器的两端设置有端盖，所述滤清器的上端盖设置的排气管；所述漆房的外部设置有连接空压机的负压罐，所述排气管与负压罐相连通，所述排气管设置有向负压罐单向导通的单向气阀；所述漆房的内腔在滤清器位置的下方设置有积粉槽，所述积粉槽通过吸料管与回收料箱连接。

作为对上述技术方案的改进，所述挂架为螺杆式挂架，所述挂架包括螺杆，所述螺杆底部的两侧设置有连杆，所述漆房的顶部设置有螺母，所述螺杆从螺母中穿过，所述螺杆的顶端设置有使螺杆转动的驱动装置，驱动装置与螺杆传动连接，可以使挂架在漆房内转动，漆粉喷涂时无死角，且可以提升或放下所漆法兰盘，有利于法兰盘的挂取。

作为对上述技术方案的改进，所述漆房的开口处的底端设置有活动挡板，如此，可以防止操作都误入漆房。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的法兰盘漆粉喷涂装置，解决现有法兰盘表面涂装中所存在的漆粉四处飞扬、对人体及周围环境危害较大、漆粉浪费严重、工人清理漆粉的劳动强度大等技术问题。降低了喷涂过程中对环境的污染，大大减轻了工人的劳动强度，节省了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型的法兰盘漆粉喷涂装置，包括漆房1、漆粉罐，所述漆房1的一面开口，所述漆房1的开口处挂设置有手持式静电喷涂枪，所述手持式静电喷涂枪经过输料管与漆粉罐顶部的漆粉泵相连接；所述漆房1内腔的顶部在靠近开口处设置有可以周向转动的挂架2，所述漆房1的内腔在远离开口处设置有若干个滤清器3，所述滤清器3的两端设置有端盖4，所述滤清器4的上端盖设置的排气管5；所述漆房1的外部设置有连接空压机的负压罐7，所述排气管5与负压罐7相连通，所述排气管5设置有向负压罐7单向导通的单向气阀6；所述漆房1的内腔在滤清器位置的下方设置有积粉槽8，所述积粉槽8通过吸料管与回收料箱连接。

所述挂架2为螺杆式挂架，所述挂架2包括螺杆，所述螺杆底部的两侧设置有连杆9，所述漆房1的顶部设置有螺母10，所述螺杆从螺母10中穿过，所述螺杆的顶端设置有使螺杆转动的驱动装置11，驱动装置11与螺杆传动连接，可以使挂架2在漆房1内转动，漆粉喷涂时无死角，且可以提升或放下所漆法兰盘，有利于法兰盘的挂取。

所述漆房1的开口处的底端设置有活动挡板12。如此，可以防止操作者误入漆房。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。