[实用新型]一种液体喷涂机翻板自适应调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，特别是一种液体喷涂机的翻板结 构。

背景技术

现有技术中，液体喷涂机翻板为一块翻板，直接焊接在滚筒内壁。其不足 之处在于，翻板1’与滚筒2’内壁的角度固定(参见图1),带料运转时物料抛 洒区间较小，喷涂效率较低，且易积料。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计巧 妙、可以自动调整角度且使用方便的液体喷涂机翻板自适应调节装置。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的液体喷涂机翻板自适应调节装置，所述液体喷涂机包括 滚筒和安装在滚筒内的翻板，所述翻板与滚筒内壁铰接，所述翻板和滚筒 内壁之间还设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述滚筒内壁上，所述扭簧 的另外一端固定在所述翻板上。

本实用新型所述翻板靠近所述滚筒内壁的一端为铰接端，所述铰接端 通过铰接件与所述滚筒内壁铰接。

本实用新型所述翻板远离滚筒内壁的一端为自由端，所述自由端的翻 转角度为75°-120°。

本实用新型所述铰接件包括固定在所述铰接端上的两个第一轴套、固 定在所述滚筒内壁上的铰接座和销轴，所述铰接座上固定有两个第二轴 套，两个所述第二轴套位于两个所述第一轴套之间，所述扭簧位于两个所 述第二轴套之间，所述第一轴套、第二轴套和扭簧的轴心线在同一条直线 上，所述销轴将所述第一轴套、第二轴套和扭簧连接为一体，所述销轴的 末端固定有挡圈。

本实用新型所述扭簧靠近所述滚筒内壁的一端通过第一扭簧压板固 定在所述铰接座上，所述扭簧靠近所述翻板的一端通过第二扭簧压板固定 在所述翻板上。

本实用新型所述滚筒的中心线与水平面的夹角为5°-15°。

本实用新型的液体喷涂机翻板自适应调节装置的有益效果是：本实用 新型的液体喷涂机翻板自适应调节装置的液体喷涂机包括滚筒和安装在 滚筒内的翻板，翻板与滚筒内壁铰接，翻板和滚筒内壁之间还设有扭簧， 扭簧的一端固定在滚筒内壁上，扭簧的另外一端固定在翻板上，在使用过 程中，翻板因其受到物料阻力而自适应改变角度，改善物料抛洒效果，同 时对物料产生一定挤压，减少或防止积料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有的液体喷涂机翻板结构示意图；

图2是本实用新型的液体喷涂机翻板自适应调节装置结构示意图；

图3是图2中的A处局部放大图；

图4是本实用新型的铰接件装配示意图；

图5是本实用新型的液体喷涂机翻板自适应调节装置使用状态示意 图；

图6是本实用新型的滚筒安装角度示意图。

其中：翻板1；滚筒2；扭簧3；第一轴套41a，第二轴套41b，铰接 座42，销轴43，挡圈44，第一扭簧压板45，第二扭簧压板46。

具体实施方式

实施例一：

如图2所示，本实施例的液体喷涂机包括翻板1和滚筒2，翻板1安 装在滚筒2内。

如图2-4所示，本实施例的液体喷涂机翻板自适应调节装置的翻板1 与滚筒2内壁铰接，翻板1靠近滚筒2内壁的一端为铰接端，铰接端通过 铰接件与滚筒2内壁铰接，为了使翻板1在一定角度内自适应翻转，翻板 1和滚筒2内壁之间还设有扭簧3，扭簧3的一端固定在滚筒2内壁上， 扭簧3的另外一端固定在翻板1上。

如图3-4所示，铰接件包括固定在铰接端上的两个第一轴套41a、固 定在滚筒2内壁上的铰接座42和销轴43，铰接座42上固定有两个第二 轴套41b，两个第二轴套41b位于两个第一轴套41a之间，扭簧3位于两 个第二轴套41b之间，第一轴套41a、第二轴套41b和扭簧3的轴心线在 同一条直线上，销轴43将第一轴套41a、第二轴套41b和扭簧3连接为 一体，为了固定住扭簧3，扭簧3靠近滚筒2内壁的一端通过第一扭簧压 板45固定在铰接座42上，扭簧3靠近翻板1的一端通过第二扭簧压板 46固定在翻板1的铰接端上，第一扭簧压板45和第二扭簧压板46包括 但不限于运用螺钉固定方式，为了防止销轴43滑脱，销轴43的末端使用 挡圈44固定。