[实用新型]一种粉碎机粉尘除尘收集装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种粉碎机粉尘除尘收集装置，广泛应用于注塑行业，主要是针对粉碎房内的粉碎机粉碎次品或边角料后对粉碎料内的粉尘进行除尘和集中收集。

背景技术

注塑行业的回料，由于在粉碎机粉碎后没有有效的除粉尘装置，在回料进行2次利用的时候，由于回料中的粉尘过多会造成生产和产品品质的巨大隐患（如烘干桶管路堵塞，料杯感应器误报警，注塑机机台面灰尘多，车间粉尘大，产品缺料等等）

目前在注塑行业使用的旋风分离器除尘装置。现有除尘装置装置的原理：注塑机生产的次品及边角料经粉碎机粉碎后由真空抽料送入旋风分离器。粉碎料（回料）在旋风分离器内由于真空抽料装置产生的正压气流回料颗粒大的直接落入料筒，较轻的粉尘在分离器内旋转，在旋风分离器顶部有一个2寸的不锈钢管，管内焊接有网状孔的挡板网孔2mm，粉尘在气流及400w吸尘电机的推动下由此孔进入输送管道在进入积尘袋进行收集；同时由于旋风分离器本体也是网状孔结构（2mm），粉尘在气流的作用下经此孔扩散出分离器内，分离器外包裹有防尘袋防止粉尘扩散到车间，粉尘在防尘袋内堆积落入旋风分离器底座再经落尘口进入积尘袋。该装置的缺点是：1.在旋风分离器顶部的2寸除尘口由于网孔数量有限，体积大重量轻的回料会堵塞网孔，造成除尘风机功能失效；2.旋风分离器的另一除尘口，由于粉尘过多堆积摩擦力增大粉尘不能自动落入积尘袋，造成料尘口堵塞。3.此装置只能对一台粉碎机回料除尘不能同时对多台粉碎机回料除尘。4.积尘袋2个不利于日常的清洁，浪费人力工时。5.粉碎机数量多时，投入改造成本大。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种粉碎机粉尘除尘收集装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粉碎机粉尘除尘收集装置，包括一组积尘分离装置、分别与积尘分离装置相连的料桶和输送管道相连、离心风机、粉尘罩以及积尘袋；所述输送管道包括一组第一钢丝软管和与钢丝软管相连的不锈钢管，在不锈钢管一端设有第二钢丝软管和离心风机，在第二钢丝软管一端分别设有粉尘罩和积尘袋；所述积尘分离装置包括空气过滤芯、与空气过滤芯相连的旋风分离器、设在旋风分离器下方的一除尘抽气口和底座，除尘抽气口与第一钢丝软管相连，底座与料桶相连。

进一步地，所述旋风分离器外设有一防尘罩，旋风分离器管壁上2mm的小孔进行负压除尘，将粉尘收入积尘袋中。

进一步地，为了方便积尘的运输，所述积尘袋下方设有一推送装置。

进一步地，所述离心风机的功率为5.5kw，所述第一钢丝软管直径为2寸，第二钢丝软管直径为4寸。

本实用新型通过粉碎料经正压送料装置进旋风分离器，由于旋风分离器内气流压力大，将包裹旋风分离器的防尘袋膨胀，气流由空气滤芯，防尘袋释放，回料颗粒在气流的带动下，颗粒重的落料桶，颗粒轻体积小的粉尘由旋风分离器的外壳网孔钻出在防尘袋的阻挡下落入旋风分离器的底座，底座下有一个粉尘出口，在5.5kw离心风机的吸力下通过管路进入积尘袋收集。

有益效果：本实用新型的相对于现有技术而言，具有以下优点：

本实用新型能实现多台粉碎机的回料粉尘除尘及集中收集；.相比一台粉碎机配一台旋风分离器除尘，此装置能节约设备的投资成本；.能减少人员的工时成本（清洁积尘袋）；.能减少粉尘的扩散，影响车间环境；.能减少因粉尘多造成其他辅机故障的人员投入（如烘干机，正压输送装置），并且除尘效率高，不易堵塞管道和料尘口、操作维护简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-不锈钢管；2-第一钢丝软管；3-空气过滤芯；4-旋风分离器；5-除尘抽气口；6-料桶；7-防尘罩；8-底座；9-积尘袋；10-离心风机；11-第二钢丝软管；12粉尘罩；13推送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种粉碎机粉尘除尘收集装置，包括一组积尘分离装置、分别与积尘分离装置相连的料桶6和输送管道相连、离心风机10、粉尘罩12以及积尘袋9；所述输送管道包括一组第一钢丝软管2和与第一钢丝软管2相连的不锈钢管1，在不锈钢管1一端设有第二钢丝软管11和离心风机10，在第二钢丝软管11一端分别设有粉尘罩12和积尘袋9；所述积尘分离装置包括空气过滤芯3、与空气过滤芯3相连的旋风分离器4、设在旋风分离器4下方的一除尘抽气口5和底座8，除尘抽气口5与第一钢丝软管2相连，底座8与料桶6相连。所述旋风分离器4外设有一防尘罩12。所述积尘袋9下方设有一推送装置13。