[实用新型]横梁自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材加工设备，更具体地说，它涉及一种横梁自动焊机。

背景技术

横梁在轻型货架、中型货架和重型货架等货架中都有广泛的应用，但是货架通常需要多根横梁焊接在一起形成稳定的框架才能够投入到实际的生产过程中。在现有技术中，横梁需要通过自动焊机进行焊接。自动焊机上的设置的焊枪无法进行位置调节，而为了满足焊接不同厚度和宽度的框架的生产需求，需要使用不同的焊接设备来焊接，增加了生产成本，也降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种横梁自动焊机。该横梁自动焊机通过设置调节焊枪位置的调节机构，在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置，来适应生产过程中框架的厚度和宽度的变化，避免需要使用不同的焊接设备来焊接不同厚度和宽度的框架，减小生产成本，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种横梁自动焊机，包括机架，所述机架上设置有用于定位横梁的基座以及用于横梁焊接的焊枪，所述机架上设置有在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，设置调节焊枪位置的调节机构，通过调节机构调节焊枪在三个不共面方向上的至少一个方向上调节焊枪位置，来适应生产过程中框架的厚度和宽度的变化，避免需要使用不同的焊接设备来焊接不同厚度和宽度的框架，减小生产成本，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括气缸，所述焊枪设置在气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，利用气缸带动活塞杆上下运动，从而进一步带动焊枪上下运动，从而带动焊枪在活塞杆的轴心线方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构还包括设置在活塞杆上的连接杆、与连接杆套接并可沿连接杆滑动的滑动块、设置在滑动块上用于滑动块滑移后固定的限位件、与滑动块固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离与滑动块套接的一端套接并固定有支撑块，所述焊枪设置在支撑块上。

通过采用上述技术方案，滑动块沿着连接杆滑动，用限位件固定滑动块滑移后的位置，同时焊枪通过支撑块和支撑杆设置在滑动块上，使滑动块滑动的同时带动焊枪在连接杆的轴心线方向移动，从而达到在连接杆的轴心线方向调节焊枪位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构还包括上夹块、下夹块、固定螺栓，所述下夹块设有与固定螺栓匹配的螺纹孔，所述固定螺栓穿过上夹块与螺纹孔螺接，所述焊枪设置在上夹块和下夹块的之间。

通过采用上述技术方案，当松开固定螺栓时，焊枪能够沿着焊枪喷嘴的轴心线方向移动，再拧紧固定螺母和固定螺栓来固定焊枪移动后的位置，达到在焊枪的喷嘴的轴心线方向调节焊枪位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述上夹块朝向下夹块的一面设置有第一半圆孔，下夹块朝向上夹块的一面设置有第二半圆孔，当固定螺栓和螺纹孔螺接固定时，第一半圆孔和第二半圆孔合并成通孔，通孔的直径与焊枪的喷嘴的直径等大。

通过采用上述技术方案，由于通孔和焊枪的喷嘴的直径等大，所以焊枪的喷嘴能够更加牢固地被夹持在上夹块和下夹块之间。

本实用新型的有益效果：在机架上设置调节机构，从而分别在活塞杆的轴心线方向、连接杆的轴心线方向和喷嘴的轴心线方向这三个不共面的方向上实现对焊枪位置的调节，使焊枪能够在较大的空间内进行位置调整，从而满足具有不同宽度和厚度框架的横梁的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型横梁自动焊机前视图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中B区域的放大图；

图4为本实用新型横梁自动焊机结构示意图；

图5为图4中C区域的放大图。

附图标记：1、机架；2、基座；3、焊枪；4、连接杆；5、气缸；6、活塞杆；7、连接块；8、滑动块；9、限位件；10、支撑杆；11、支撑块；12、上夹块；13、下夹块；14、固定螺栓；15、第二通孔；16、喷嘴。

具体实施方式

参照附图1-5对本实用新型的实施例做进一步说明。

为了方便表述，在下文中将滑动块设置的螺纹孔命名为第一螺纹孔，下夹块设置的螺纹孔命名为第二螺纹孔，将上夹块设置的通孔命名为第一通孔，上夹块和下夹块之间设置的通孔命名为第二通孔。