[实用新型]一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件领域，特别是涉及一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳。

背景技术

太阳能电池组件在制备过程中，需要将若干电池导线焊接在底板上，从而形成一个整的太阳能电池板，现有的焊接方法是将需要焊接的导线，人工均匀地排布在焊接平台上，其之间的间距，也需要分别进行测量，工作量大且工作效率低，同时在焊接过程中，会造成导线的移动，影响导线之间的间距，从而造成焊接的位置不合格，需要返工重焊，降低工作效率。

目前，为了克服这一困难，普遍采取的措施是：在底部放置焊接的模板来对准，来给焊接导线定位，这种方法虽然可以很好的定位，保证导线之间的间距，但是焊接质量不可控，易造成焊接不牢或空焊，直接影响长期的使用，焊丝量不可控，容易造成焊丝拖拉和飞溅等问题，造成短路等不良。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳，能够实现自动送焊丝，提高焊接的可靠度和焊接速率，且焊丝量可控，能够减少因焊丝拖拉和飞溅造成的短路等不良。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳，包括：上夹钳和下夹钳，所述上夹钳与所述下夹钳杠杆连接，所述下夹钳上开设有焊丝槽，所述焊丝槽内安置有一弹型卡片，所述弹型卡片上连接有推动杆，所述上夹钳的前端含有一滑动按钮，所述滑动按钮下方开设有一槽孔，所述槽孔与所述推动杆相配合，且所述滑动按钮上还连接有一弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上夹钳的底端呈弧形结构，通过一销子与所述下夹钳销接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述销子位于所述焊丝槽的左侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上夹钳的底端与所述下夹钳销接，并在所述下夹钳的尾部留出一焊接部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接部包含有向上凸起的焊接点。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述焊接点为圆形，且所述焊接点上含有logo标记。

本实用新型的有益效果是：通过采用杠杆式连接的上夹钳和下夹钳，通过滑动按钮下压，使推动杆带动弹型卡片下压，卡住焊丝后带动焊丝推送，实现送焊丝的自动化，能够提高焊接的可靠度和焊接速率，且焊丝量可控，能减少因焊丝拖拉和飞溅造成的短路等不良。

附图说明

图1是本实用新型一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、上夹钳，11、滑动按钮，12、弹簧，2、下夹钳，21、焊丝槽，22、弹型卡片，23、推动杆，3、销子，4、焊锡卷，5、焊接部，51、焊接点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种包含自动送焊丝功能的焊接辅助夹钳，包括：上夹钳1和下夹钳2，所述上夹钳1与所述下夹钳2杠杆连接，具体为：所述上夹钳1的底端呈弧形结构，且所述上夹钳1通过一销子3与所述下夹钳2销接，并在所述下夹钳2的尾部留出一焊接部5，所述上夹钳1以所述销子3为杠杆支点下压。

所述下夹钳2上开设有焊丝槽21，用于输送焊丝，所述焊丝槽21内安置有一弹型卡片22，所述弹型卡片22上连接有推动杆23，所述上夹钳1的前端含有一滑动按钮11，所述滑动按钮11下方开设有一槽孔，所述槽孔与所述推动杆23相配合，当上夹钳1下压时，推动杆23落入滑动按钮11下方的槽孔内，而弹型卡片22受力卡住焊丝，按动滑动按钮11，使弹型卡片22带动焊丝在焊丝槽21内向焊接部5推进。

所述滑动按钮11上还连接有一弹簧12，当按下滑动按钮11，将焊丝在焊丝槽21内向焊接部5推进后，所述滑动按钮11通过弹簧力复位，完成一次推进动作。

所述销子3位于所述焊丝槽21的左侧，使上夹钳1在所述下夹钳2上倾斜设置，只有上夹钳1的左侧可以夹住焊接的江流带，上夹钳1的中间和右侧空出，可以直接烙铁焊接。

所述焊接部5包含有向上凸起的焊接点51。

所述焊接点51为圆形，且所述焊接点51上含有logo标记。由于焊接点2呈圆形凸起，且凸起上含有logo标记，因此焊接位置易于辨识，焊接后的焊接节点上logo标记清晰、美观。