[实用新型]一种探放水钻孔密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及探放水钻孔技术领域，具体涉及一种探放水钻孔密封装置。

背景技术

水害是煤矿五大自然灾害之一，为预防煤矿水害发生，煤矿企业严格执行水害防治十六字方针：“预测预报、有疑必探、先探后掘，先治后采”。由于煤矿井下水文地质条件复杂，水害威胁较为严重，故此矿井下探放水的工作量较大。在正常探放水钻进时，打钻产生的浆渣和伴随着的涌水一般通过渣水排放口外排到钻场的水仓内，渣浆沉淀于水仓底部并进行定时清理，仓内的水则由水泵抽排到上一级排水系统中，当停止钻进，通常暂时封闭钻孔，封闭的方法是先将钻杆和钻头从钻孔中退出，然后关闭钻孔口安装的截止阀即可，但是如果在打钻过程中，钻场突然因故障停电，使设备停止运转，这时，钻杆滞留在钻孔中，由于截止阀无法关闭，岩层中的水依旧不断从钻孔中流出，且水泵因断电无法将水仓中的水外排，当钻孔出水量超出泵坑的容量时，水就会溢出水仓淹没钻场和巷道，需要人工和机器清除钻场的积水，耗费了大量的人力和物力，增加成本损耗，甚至，如果打钻打中高压储水区，将会使压力水在短时间内顺着孔口大量涌出，会造成淹头淹面甚至淹井灾害的发生，给工作人员的生命和财产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在钻场忽然断电时密封钻井防止井水溢出的探放水钻孔密封装置。

本实用新型所采取的技术方案是：包括设置在钻杆套筒上的两对应的端盖，所述的两端盖之间固定设置有环形的密封壳体，所述的密封壳体内侧的两端盖之间卡设有密封胶圈，所述密封胶圈的外表面与壳体之间为密封的液压腔室，所述壳体上设置有与液压泵连接的液压油进出口，所述的密封胶圈与钻杆之间设置有渣水流通通道。

所述密封胶圈的外表面贴合设置有呈凹槽型的密封胶筒，所述密封胶筒的凹槽内轴向设有支撑环，所述支撑环上设置有供液压油进出的油口。

所述密封胶筒的轴向外侧设置有端部压环。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型探放水钻孔密封装置，在钻杆上设置的密封的液压腔室，液压腔室与液压泵相连，通入高压油液可以使密封胶圈变形并密封油液的通道，防止井水溢出，避免了因溢出井水过多淹没钻场，节约了因清理钻场带来的人力和物力资源的浪费。

本实用新型探放水钻孔密封装置，在液压腔室内可拆设置密封胶筒和密封胶圈，由于密封胶圈与钻杆之间设置为滑动摩擦和少量渣浆的出口，并且密封胶圈必须受压力变形才能密封通道，故易损坏，而分层设置可以减少更换密封件带来的加工材料的消耗，节约成本。

本实用新型探放水钻孔密封装置，可在不起拔钻杆的情况下快速封堵钻孔水，解决了因故障停电或突然打中高压水区时，无法通过起拔钻杆，关闭钻孔截止阀封堵钻孔水的难题，保证探放水作业安全，预防水害事故发生。

附图说明

图1是本实用新型探放水钻孔密封装置剖面结构示意图。

图中：1-支撑环，2-密封胶筒，3-端部压环，4-密封胶圈，5-钻杆，6-液压腔室，7-端盖，8-密封壳体，9-液压油进出口，10-排渣疏水口，11-链接法兰，12-钻杆套筒。

具体实施方式

本实用新型探放水钻孔密封装置的实施例一，如图1所示，包括液压密封室和手动液压泵，液压密封室的两端设置有相对应的端盖7，端盖7固定装配于钻杆套筒12上，液压密封室由内至外依次是套装在钻杆5上的环状的密封胶圈4和与密封胶圈4的外表面贴合固定的密封胶筒2，密封胶圈4的内径尺寸大于钻杆5的直径，在正常工作情况下，钻杆5可以自由出入密封胶圈4，密封胶圈4与钻杆5之间有供渣水进出的通道，密封胶筒2的外表面设置为凹槽型结构，密封胶筒2的两端设置有限制其轴向位移的端部压环3，在密封胶筒2的凹槽内卡装有支撑环1，支撑环1主要用来防止密封胶筒2在液压力的作用下的轴向变形，支撑环1上设置有用来供液压油流通的开口，密封胶筒2设置于密封壳体8内，密封壳体8上设置有与手动液压泵相连的液压油进出口9，手动液压泵的油液可以通过液压油进出口9进入液压密封腔内，这样密封壳体8、端盖7和密封胶筒2组成一个封闭的液压腔室6，手泵液压泵与液压腔室6通过液压胶管相互连通。在液压密封室的下端设置有用来排除渣水的排渣出水口10，排渣疏水口10连接有排渣疏水阀，在渣水出口的下端连接有链接法兰11。