[实用新型]封隔式尾管悬挂器用胶筒坐封加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾管挂用封隔装置技术领域，是一种封隔式尾管悬挂器用胶筒坐封加压装置。

背景技术

在常规尾管悬挂器固井作业中，为了防止因气层气体侵入水泥浆产生气窜而影响上部封固质量，需要在尾管悬挂顶部配备有封隔器；目前固井当中最为常用的是液压式封隔器，液压封隔器是通过憋压，将坐封销钉剪短，滑套下行并能够推动胶筒机械膨胀，实现坐封；由于憋压时存在压力匹配问题及密封问题，操作难度高；而一旦施加的压力过高还可能存在安全问题，因此存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种封隔式尾管悬挂器用胶筒坐封加压装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决尾管悬挂器固井作业中采用液压式封隔器坐封，由于操作难度高而存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种封隔式尾管悬挂器用胶筒坐封加压装置，包括加压接头、连接衬套、承压机构、加压块和弹性元件；加压接头的下端内固定安装有连接衬套，在连接衬套的下端外固定安装有承压机构；承压机构上端、加压接头下端与连接衬套之间形成开口向外的环槽；在环槽内圆周安装有至少两个能径向伸缩移动的加压块；每个加压块与连接衬套之间安装有呈压缩状态的弹性元件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述加压块可采用外端面呈外斜向下的倾斜加压块，且弹性元件采用截面呈V形且开口向下的弹簧片；在承压机构的上端外设有限位环台，限位环台与连接衬套之间形成径向移动槽；在每个倾斜加压块的下端内分别设有能沿径向移动槽内外移动的限位下凸缘，限位下凸缘位于径向移动槽内；在倾斜加压块的中部内端设有弹片安装槽，V形弹簧片的外弹片卡在弹片安装槽内；V形弹簧片的内弹片下端抵在连接衬套上；在倾斜加压块的上端内设有限位上凸缘，与限位上凸缘对应的加压接头的上端设有环形的加压块定位卡槽，限位上凸缘位于加压块定位卡槽内。

上述承压机构可包括弹子承载内圈、保持架、滚动弹子、保持架和弹子固定外圈；在连接衬套的下端外固定安装有弹子承载内圈，在弹子承载内圈的上端外设有限位环台，限位环台与连接衬套之间的弹子承载内圈上端形成向移动槽，在弹子承载内圈的下端设有环形上滚道；在弹子承载内圈的下端安装有保持架，保持架上沿圆周安装有滚动弹子，滚动弹子的上部位于环形上滚道内；在保持架的下端安装有弹子固定外圈，在弹子固定外圈的上端设有环形下滚道；滚动弹子的下部位于环形下滚道内。

上述弹子固定内圈上可设有径向的螺纹孔。

上述加压接头的中部可设有内环台。

上述加压接头的上侧和下侧可分别设有内螺纹及径向的防松销孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在送入工具进行丢手上提过程中，通过径向伸出的加压块，再利用下压送入工具的方式，推动回接筒向下移动并压缩封隔胶筒使其机械膨胀实现坐封；封隔操作无需憋压，操作简单方便，安全可靠。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖结构示意图。

附图中的编码分别为：1为加压接头，2为连接衬套，3为环槽，4为弹子承载内圈，5为滚动弹子，6为弹子固定外圈，7为螺纹孔，8为倾斜加压块，9为弹簧片，10为限位环台，11为径向移动槽，12为限位下凸缘，13为加压块定位卡槽，14为限位上凸缘，15为内环台，16为防松销孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：